精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)方案管理時(shí)常被大家和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)聯(lián)絡(luò)在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)的管理處于無序形態(tài)。而對(duì)于方案本身的理會(huì)，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個(gè)核實(shí)指標(biāo)的指導(dǎo)文本。從一個(gè)企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達(dá)到的無非是提高管理運(yùn)營能力，使企業(yè)獲得更大的效益。沒有人充分地想過，方案本身是一個(gè)管理信息。方案管理要處理的問題，并非數(shù)據(jù)，并非年終的核實(shí)指標(biāo)，更并非文本。

方案管理要處理的問題是目標(biāo)和資源相互之間關(guān)聯(lián)是不是匹配的問題，方案管理就是要目標(biāo)與資源的關(guān)聯(lián)處于匹配的形態(tài)，這也是一個(gè)特別基礎(chǔ)的管理信息。因此，方案管理由三個(gè)重點(diǎn)元素構(gòu)成：目標(biāo)、資源和兩者匹配的關(guān)聯(lián)。

目標(biāo)與資源兩者匹配的關(guān)聯(lián)是方案管理的效果，也可以說兩者的匹配關(guān)聯(lián)是衡量方案管理優(yōu)劣的基準(zhǔn)：當(dāng)所具有的資源可以支持目標(biāo)的時(shí)候，方案管理可以實(shí)現(xiàn);當(dāng)資源無法支持目標(biāo)或者大過目標(biāo)的時(shí)候，要么浪費(fèi)資源，要么做白日夢(mèng)。

故而很多時(shí)候我并不重視精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)確認(rèn)怎么樣的目標(biāo)，我只關(guān)心這一家精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)是不是有資源來支持它的目標(biāo)。在產(chǎn)業(yè)時(shí)期，要是用競(jìng)爭(zhēng)邏輯，你想做什么就是你的初衷和夢(mèng)想，你能做什么就是你具有的資源和實(shí)力，你可以做什么就是你對(duì)自己在看板軟件這個(gè)產(chǎn)業(yè)之中定位的領(lǐng)會(huì)，和對(duì)產(chǎn)業(yè)規(guī)則的把握。當(dāng)精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)高調(diào)進(jìn)入國際行業(yè)的時(shí)候，我會(huì)看它是不是具有國際的人才、國際渠道、國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，若是沒有這些，空有一個(gè)非常好、一腔鴻鵠之志也是徒勞無功。

通過共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng)，達(dá)到降低投資成本，并*大可能發(fā)揮效益的目的。因此，液晶電視電子看板管理流程對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶電視電子看板管理流程將管理思想和工具到其他工廠，再進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內(nèi)企業(yè)對(duì)液晶電視電子看板管理流程的需求將呈上升趨勢(shì)。為解決這一大問題，不少中小型企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型做智能制造型工廠，那要怎么才能轉(zhuǎn)型成功呢。據(jù)了解，目前液晶電視電子看板管理流程在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，液晶電視電子看板管理流程對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶電視電子看板管理流程將管理思想和工具到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

下面從不同的角度對(duì)ERP系統(tǒng)管理和手工管理做對(duì)比。

ERP系統(tǒng)管理是屬于比較智能化的管理，跟手工管理可以說是兩種截然不同的管理模式，其中erp系統(tǒng)管理的優(yōu)點(diǎn)有：

信息組織能涉及到業(yè)務(wù)的整個(gè)流程，信息處理規(guī)范化，信息傳遞通過集成信息處理，從網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，信息來源比較有獨(dú)立，信息數(shù)據(jù)處理速度比較快，出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率比較低，在數(shù)據(jù)處理量方面，erp系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)量比較大，而且較為詳盡，有利于管理者更好的決策，該系統(tǒng)的記錄和歸檔主要是以數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的方式進(jìn)行，能較為完整的記錄歸檔。是隨著作業(yè)的順序，對(duì)符合每個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。