管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣余熱回收的換代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預熱溫度可達600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應的技術(shù)，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。殼體的ｚｕｉ高(低)部位設(shè)有排氣(凈)管,裝置時應裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴禁用盲板盲死。

   使用碳化硅換熱器不懼任何惡劣的工作環(huán)境，即便的強酸強堿下依舊具備良好的換熱效果。它的耐腐蝕性是相當優(yōu)異的。

   另外它還具有相當不錯的導熱性。這一點是ｙｏｕ秀的換熱器必須具備的。由于材料的性質(zhì)差異，碳化硅換熱器的導熱系數(shù)幾乎是石墨的兩倍左右，要知道石墨設(shè)備的導熱性已經(jīng)相當ｙｏｕ秀了。這使得碳化硅設(shè)備的性能已經(jīng)遠遠超過同類產(chǎn)品，可以傲慢的說一句，一個能打的都沒有。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

   當前，碳化硅換熱器所使用的原料屬于同類設(shè)備當中硬度ｚｕｉ好的，是碳化鎢硬度的兩倍，這使得它即便是在高溫高壓的條件下，也完全不會出現(xiàn)滲透的現(xiàn)象。它能夠令介質(zhì)等以較高的速度通過，在熱交換效率上具有ｙｏｕ秀的表現(xiàn)，并且它不會污染介質(zhì)，是一種非常清潔的材料。在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業(yè)要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設(shè)備保溫。使用條件的多種多樣對換熱器的要求也是越來越高，換熱器的種類很多，在選擇換熱器時要綜合優(yōu)點和缺點，需要考慮一下幾個問題。拆密封墊：細心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害。

1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設(shè)計還是生產(chǎn)過程，制作工藝必須精良，對于流體的種類、物料的性質(zhì)都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質(zhì)，不同介質(zhì)對于材質(zhì)的要求不一樣；物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內(nèi)。

2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù)，盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。

3、換熱器結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，安裝過程和維修過程應該操作簡單方便。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第１階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。