泡沫鋁的結構特點2.1 孔隙結構泡沫鋁的主要特點就是包含大量的孔洞，孔徑和孔隙率是泡沫鋁的基本參數(shù)，孔徑通常為0.5mm～5mm，孔隙率一般為40%～90%。泡沫鋁的密度可在很大范圍內(nèi)變化，密度通常為180kg/m3～480kg/m3，約為鋁密度的1/10、鈦密度的1/20、鋼密度的1/30及木材密度的1/3。目前所能獲得的泡沫鋁的孔隙率可達97%，孔徑尺寸從幾個微米到幾十個毫米。一般規(guī)律是孔隙率越大，泡沫鋁的密度越小。泡沫鋁的密度僅為母金屬的0.1～0.6倍，是一種輕質(zhì)功能材料。


在鋁液中直接產(chǎn)生氣泡可得到泡沫鋁。通常，氣泡由于浮力而快速上升到鋁液表面，但可以加入一些細小的陶瓷顆粒增加鋁液粘度阻止氣泡的上升。當前，熔體發(fā)泡主要有兩種方法，直接從外部向鋁液中注入氣體和鋁液中加入發(fā)泡劑。各種泡沫鋁合金都可用直接注氣法生產(chǎn)，包括鑄造鋁合金A359，鍛造合金1061、3003、6061等。為了增加鋁液粘度，減緩氣泡在鋁液中的上浮速度，在鋁液中加入碳化硅、氧化鋁等顆粒。加入顆粒的體積分數(shù)通常為10%～20%，顆粒尺寸為5μm～20μm。然后把氣體(空氣、氮氣、氣)通入鋁液中，同時對液體進行攪拌使氣泡細小并均勻分布，這一步工藝的好壞將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

泡沫鎳金屬應用在光觸媒體載體領域

泡沫金屬具有比表面積大、良好的延展性能和高熱傳導性等特點，具有良好的流體力學性能，應用于氣體和液體的催化反應中有非常顯著的優(yōu)勢。在催化反應中，可直接使用泡沫鎳基或銅屬作催化劑，也可以將泡沫金屬作為催化劑載體，在表層附著其他催化劑。 復合光催化泡沫金屬納米復合技術，整合納米光觸媒材料與泡沫鎳的優(yōu)良特性，在泡沫鎳基體上均勻載一定量的納米Tio2而獲得的一種負載型光催化功能材料。泡沫鎳因其獨特的三維網(wǎng)狀結構，可作為一種優(yōu)良的光催化劑。應用于汽車尾氣的三元催化、化學反應、在降解廢水中有機污染物、去除有害無機氣體和空氣凈化方面有廣闊的應用前景等。

泡沫鋁安裝泡沫鋁材料的安裝比較簡單方便：

墻面安裝步驟建議：干掛→主龍骨→副龍骨→掛板或自攻釘結合膠粘→主龍骨→副龍骨→粘膠（根據(jù)氣候條件和擋風設計選擇干掛或者膠粘）；

因泡沫鋁板很輕，吊頂安裝可隨意設計膠粘、工字吊、磁吸，非常簡單。不僅如此，泡沫鋁在行業(yè)，建筑行業(yè)，航空航天行業(yè)，機械制造行業(yè)，汽車制造行業(yè)等都有較多的應用。