除了潤(rùn)滑脂本身的因素以外，潤(rùn)滑脂還會(huì)因外部因素而分油，這一部分也就是可控因素了?？煽匾蛩赜袃煞N分油方式：靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油，下面將對(duì)這兩種分油方式進(jìn)行介紹。

1、靜態(tài)分油

靜態(tài)分油主要是因受儲(chǔ)存條件的影響而導(dǎo)致的潤(rùn)滑脂分油。可能影響的因素有儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、振動(dòng)、密封差等，尤其是稠度小、基礎(chǔ)油黏度低的潤(rùn)滑脂更容易受到這些因素的影響。

在正確的儲(chǔ)存條件下，潤(rùn)滑脂分油并不會(huì)影響其本身的使用。

2、動(dòng)態(tài)分油

動(dòng)態(tài)分油主要是在潤(rùn)滑脂的使用過(guò)程中而造成的分油。動(dòng)態(tài)分油的影響因素有機(jī)械的擠壓、高溫、潤(rùn)滑脂使用不當(dāng)、潤(rùn)滑脂受到污染、不同種類的潤(rùn)滑脂混合使用等，這些情況都會(huì)加劇潤(rùn)滑脂的分油，因此在使用過(guò)程中一定要特別注意這些因素的影響。

潤(rùn)滑脂質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告上詳細(xì)標(biāo)注了該產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的數(shù)據(jù)，對(duì)低溫潤(rùn)滑脂來(lái)說(shuō)主要指標(biāo)有：

   1· 低溫相似粘度：指的是潤(rùn)滑脂在低溫環(huán)境的流動(dòng)性，如相似粘度過(guò)大，會(huì)使低溫啟動(dòng)受到影響，啟動(dòng)困難。

   2· 極壓性：抗磨極壓性就是防摩擦延長(zhǎng)軸承壽命的重要指標(biāo)，一種沒(méi)有極壓性或極壓性能不符合使用設(shè)備負(fù)荷的潤(rùn)滑脂，一定會(huì)降低軸承本身的使用壽命長(zhǎng)度。

   3·泵送性：低溫潤(rùn)滑脂通常會(huì)使用泵送設(shè)備給軸承加注，泵送性不好油脂就會(huì)很難被送入潤(rùn)滑點(diǎn)。

潤(rùn)滑脂的布局和性質(zhì)潤(rùn)滑脂屬固體膠體渙散系統(tǒng)，其布局大體上可分為三有些，稠化纖維組織;搭乘網(wǎng)絡(luò)布局;液體組分吸附在網(wǎng)絡(luò)中的布局。賓漢型剪切活動(dòng)曲線滑脂布局骨架損壞，一有些根底油從損壞的布局骨架中流出。它的性質(zhì)與布局狀況有直接關(guān)系，潤(rùn)滑脂具有較高的滴點(diǎn)，潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)常用來(lái)預(yù)算高運(yùn)用溫度。潤(rùn)滑脂的分類、挑選及使用，它的分類潤(rùn)滑脂的根本要素包含：組成成分(皂基)、用處、光滑部位的條件(溫度、速度、負(fù)荷、給油辦法)、潤(rùn)滑脂的運(yùn)用功能(機(jī)械安定性、防銹性、耐走漏性、泵送性以及低溫功能性)。潤(rùn)滑脂按其所含稠化劑的組成，分為皂基脂、烴基脂、無(wú)機(jī)脂和有機(jī)脂四大組。