預埋件廠家之預埋件施工前的準備：

l、預埋件施工工藝流程為：

（1）鋼筋、鋼板下料加工；

（2）焊接；

（3）支模并安裝預埋件；

（4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；

（5）澆筑砼；

（6）養(yǎng)護與拆模；

（7）檢查預埋件施工質(zhì)量

（8）修補處理。

預埋件施工前，應先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。

幕墻預埋件的質(zhì)量要求

（1）預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。

（2）預埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定，

（3）預埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級鋼，錨筋采用HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋。

（4）直錨筋與錨板采用T形焊，當錨筋直徑小于20mm，采用壓力弧焊；當錨筋直徑大于20mm，采用穿孔塞焊；不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。

（5）當預埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時，鋅膜厚度應大于45微米。

（6）預埋件制作時，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負偏差。

對于石材幕墻來說，它的主龍骨大多采用6m左右的型鋼，跨越2個樓層左右，按石材幕墻的驗收規(guī)范中的要求，在2個層高之內(nèi)要有3～5個錨固點。預埋件常采用200mmx300mm的鐵板。因此，預埋件自身不可能有多的調(diào)節(jié)位值，這就要求按埋件的施工位置給出相當?shù)臏蚀_來算。如今在這塊上已經(jīng)有人嘗試用特殊倒錐形定型化學錨栓后植預埋件的方法進行位置的加埋件，從而滿足幕墻對預埋位置的要求；科技的不斷進步越來越多的方法呈現(xiàn)給大家面前，從而在幕墻等其他領域上采用了不同的方法，因而達到效率好的作用。