直線導(dǎo)軌

          WON直線導(dǎo)軌在真空環(huán)境下使用時(shí)，要采取哪些對策？

    WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤滑脂等使用條件，應(yīng)對多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。

真空環(huán)境下使用時(shí)，需要保持真空度，因此zui大限度的抑制直線導(dǎo)軌中的排氣。無法使用防銹油的環(huán)境，防銹能力必須要優(yōu)xiu。

潤滑劑使用真空用潤滑脂。

防銹使用耐蝕性不銹鋼材料，涂氟樹脂等自潤滑功能的特殊表面處理。

淺談直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)原理

　  直線導(dǎo)軌選型步驟及方法：

　　1---確定軌寬。

　　軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現(xiàn)貨產(chǎn)品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---確定軌長。

　　這個(gè)長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程 滑塊間距（2個(gè)以上滑塊） 滑塊長度×滑塊數(shù)量 兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的zui大長度，超過這個(gè)長度是需要對接使用的。多數(shù)廠家整支長度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點(diǎn)請?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時(shí)要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。雙軸心導(dǎo)軌滑塊和直線滑軌的區(qū)別是什么雙軸心導(dǎo)軌滑塊直線滑軌的區(qū)別是什么呢。各品牌對端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jing，zui好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。

　　3---確定滑塊類型和數(shù)量。

　　常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點(diǎn)，但是寬一點(diǎn)，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點(diǎn)，窄一點(diǎn)，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標(biāo)準(zhǔn)型和加長型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個(gè)安裝孔?！鬞RS系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計(jì)算確定。

   一般選用毛氈圈對螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之嚴(yán)密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。因?yàn)槊芊馊徒z杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。目前數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較多的都是采用直線導(dǎo)軌元部件，那么直線導(dǎo)軌是依靠什么滑動(dòng)的呢。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。

   關(guān)于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護(hù)罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩類似外，這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。多數(shù)廠家整支長度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。這樣就能夠愈加的牢固了