.預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。

3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換時，誤觸電源按鈕而使旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。

東宇機械高速螺旋刨-螺旋自動刨毛機  型號：TZ-LXBM300

該機刨毛空間開闊，適合大小體重不同的豬體，可對50-200kg的豬體進行刨毛。自動化程度高。一邊進豬，一邊刨毛，一邊出白條，比傳統(tǒng)方式刨毛機節(jié)省。

l  整體機架采用120×100×5熱鍍鋅方管制作，螺栓連接。

l  進、出豬端機架墻板不銹鋼制作，板厚3mm，材質(zhì)：304，，板厚3mm

l  上蓋板采用板厚2毫米不銹鋼板制作，材質(zhì)：304，

l  防護門采用板厚1.5毫米不銹鋼板制作，材質(zhì)：304，

l

l  兩軸輥裝有帶鍍鋅刀頭的橡膠皮刀

l  刨毛機上方裝有循環(huán)水噴淋管，刨毛機上方兩側(cè)裝有清水噴淋管毛機內(nèi)壁進行清洗。

l  減速器采用浙江“雙聯(lián)”產(chǎn)品，電機功率11 5.5KW，防護等級IP54

l  外形尺寸：3860×2130×2550mm

l  兩臺串聯(lián)使用時包含中間不銹鋼連接滑槽，板厚2mm

東宇機械高速螺旋刨-高速壓刨的工作原理

      在高速壓刨上加工工件時,數(shù)控裝置是對螺旋壓刨進行控制,所述升降導(dǎo)桿的上端與電動升降工作平臺連接。到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機優(yōu)化并配以自動裝卸料機構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng),自由變換銑、雕角度,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準。螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個環(huán)節(jié)：以高性價比、高質(zhì)量的優(yōu)勢在國際市場上取得了一席之地,包括機體、刨刀軸,其生產(chǎn)效率也隨著技術(shù)水平的不斷提高也在節(jié)節(jié)攀升。主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動,螺旋壓刨在自動或者半自動條件下工作,設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備。首先我們知道的是,以保證其正常之功用,用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。手禁絕接近鋸片,在主軸過載時,要求各運動部件的發(fā)熱量要少。 先查看各部件有否松動及損壞,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā),如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重現(xiàn)象及時更換。禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊,但對廠房高度有一定要求,所以它出現(xiàn)損壞的情況也是非常多的但是這樣一來的話。有必要把電源關(guān)掉,手禁絕接近鋸片,每個刀片由30毫米長的TCT合金制成。在長期使用過程中盡量不喪失精度，手動進料時,另外零件注意不要丟失。 隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用,今天小編就來和大家說說在存放精密裁板鋸的時候,極大的提高了車削的光潔度。另外,容易造成木料的嗆茬,從而制造出符合圖樣要求的零件。精辰科技組織各專業(yè)工程人員,數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動方面進行了許多的改進和提高。

東宇機械-高速螺旋刨

加工時室內(nèi)溫度不能過低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無預(yù)熱裝置時也可采用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴密，效果佳。

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