噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測(cè)定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測(cè)量方法可分為靜態(tài)測(cè)量法。

噴涂加工一般以多少真空為目的，大致分為以下3點(diǎn)： (1）利用真空的壓力差所產(chǎn)生的物理能量（容品蒸發(fā)）。 ( 2 ）增大在真空中釋放的金屬原子的飛行距離（減少在真空容器內(nèi)由于釋放的金屬原子與氣體碰撞而產(chǎn)生能盤的損失）。 （3）防止由于飛出的金屬原子與氣體分子磁扭而發(fā)生的化學(xué)變化（防止與空氣碰撞產(chǎn)生氧化、氮化）。 鎮(zhèn)江鴻德電子科技有限公司作為專業(yè)的噴涂加工廠家，將的整理噴涂工藝，歡迎大家了解。

噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時(shí)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

由于噴涂加工后得到的涂膜厚度將影響涂膜的各項(xiàng)性能，尤其是涂膜的物理力學(xué)性能受厚度的影響較為明顯，因此測(cè)定涂膜性能時(shí)都必須在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。

　雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

　　另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過補(bǔ)粉,也無法達(dá)到正常效果,這些位置應(yīng)加以區(qū)分,切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對(duì)于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個(gè)對(duì)立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場(chǎng),即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。