鏜床的操作規(guī)程

1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5.裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

另外，還必須選擇工作臺(tái)橫向進(jìn)給過(guò)程中不發(fā)生“跟切”現(xiàn)象的運(yùn)行方式，否則鏜銑的平面會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階，即選擇工作臺(tái)的左進(jìn)給或右進(jìn)給方式。當(dāng)然，可以通過(guò)調(diào)整床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌的楔鐵來(lái)決定工作臺(tái)采取哪種進(jìn)給方式不發(fā)生跟切的問(wèn)題。由于讓刀和導(dǎo)軌磨損等問(wèn)題的存在，不發(fā)生跟切的現(xiàn)象是理想的，工作臺(tái)進(jìn)給方向與平旋盤回轉(zhuǎn)軸心線垂直也是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，將工作臺(tái)運(yùn)行方向適當(dāng)偏離其與平旋盤或主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直線是必須的。

鏜削大型工件的深孔時(shí)，由于刀頭切削時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致刀尖磨損后造成所鏜孔直徑出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象，當(dāng)孔徑公差較小時(shí)，后部孔徑有時(shí)會(huì)達(dá)不到圖樣要求，需要對(duì)此處重新鏜削，造成不必要的返工。如果是采用平旋盤裝刀桿鏜削大直徑深孔出現(xiàn)后部尺寸變小的情況，測(cè)量并標(biāo)記（涂油或粉筆劃標(biāo)記即可）孔徑小于圖樣要求的深度位置，再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)縱向進(jìn)給，使刀頭送進(jìn)到標(biāo)記處，將平旋盤轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高一下，重新鏜削即可。

在精鏜齒輪架之類的銷孔時(shí)，由于其公差只有0.019mm，且孔長(zhǎng)度通常只有20～40mm，一旦對(duì)刀失誤導(dǎo)致試鏜時(shí)孔徑增大，孔壁就會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階，減少安裝銷軸與孔壁的接觸面積，影響裝配質(zhì)量。由于該類孔徑公差太小，再加上刀桿較細(xì)且有油污，以及主軸錐孔亦存在油污的因素，精鏜刀根本無(wú)法定準(zhǔn)。因此，精鏜該類工件的銷軸孔要格外謹(jǐn)慎，這也是機(jī)械加工中難度較大的問(wèn)題，一般操作工很難做好。