溫鍛壓

將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

等溫鍛壓

是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。

鍛壓工藝過程設(shè)計的任務(wù)鍛壓工藝過程設(shè)計是鍛件生產(chǎn)中重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

(一)設(shè)計工序

(1)選定鍛件的主成形方法和各工序的主要加工方法。

(2)計算工步，設(shè)計工步件或工序件的圖形和結(jié)構(gòu)要素并提出技術(shù)要求。

(3)計算毛坯的尺寸和重量并確定原材料的品種和規(guī)格。

(4)拜定加工設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量。

(5)提出工裝的技術(shù)要求、規(guī)格和數(shù)量。

(6)確定輔助材料、輔助輯作內(nèi)容和管理要求等。

鍛件的表面清理與加工工序

(1)清除表面異物或缺陷的工序，應(yīng)緊接產(chǎn)生異物和缺陷的工序后進(jìn)行。

(2)馬氏體鋼鍛件酸洗前，一般應(yīng)先安排消除應(yīng)力退火工序。鈦合金鍛進(jìn)行化銑時，有吸氫現(xiàn)象，一般在化銑后應(yīng)安排去氫退火工序。

(3)對于表面質(zhì)量要求高的鍛件（精密鍛件、有非加工面的鍛件）或在空氣中易銹蝕的鍛件（鋁合金和鎂合金鍛件)，應(yīng)在其清理工序完成后，進(jìn)行防銹和油封處理(包括氧化覆蓋)。

鍛錘是由重錘夏洛或強(qiáng)迫高速運(yùn)動產(chǎn)生的動能，對坯料做功，使之塑形變形的機(jī)械。鍛錘是罕有、歷史悠長的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)大略、工作靈活、利用面廣、易于維修，適用于從容鍛和模鍛。但震動較大，較難完成自動化臨盆。

       機(jī)械壓力機(jī)是曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、把持條件好、臨盆率高，易于完成機(jī)械化、自動化，適于在自動線上工作。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)目上居各類鍛壓機(jī)械之首。