加工中心精度技術的競爭力

“超精密機床的研發(fā)和制造技術是一超精密機床技術的應用領域已拓展到我們?nèi)粘Ｉ畹脑S多方面，并正在豐富和改變著我們的生活?！北本C床研究所所長劉炳業(yè)在中國機床工具發(fā)展論壇上指出，“當我們滿眼于制造業(yè)繁雜的加工設備中，我們應該知道有一類機床很少出現(xiàn)在行業(yè)展覽會中，但其卻是發(fā)達國家非常重視并且采取措施加以控制的機床，這就是超精密機床，而超精密機床體現(xiàn)著一個國家精度技術的競爭力。

小型加工中心主要結(jié)構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌к墸瑢к壝鏌o進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；

3、X、Y、Z三個方向進給采用有名品牌的高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

功能及特點說明

機床總體布局

VMC1580型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用 優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。

加工中心軸承裝配選擇

精密圓柱滾子軸承在機床主軸的應用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%-70%。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔(錐度1：12)，與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承(負游隙狀態(tài))。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。對內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內(nèi)圈裝上主軸后再對滾道精加工，以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。