高鹽廢水蒸發(fā)器簡介

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和性物質(zhì))。

青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

   這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進(jìn)行處理，仍是目前國內(nèi)外研究的重點。不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

高含鹽水脫鹽技術(shù)現(xiàn)狀：

青島藍(lán)清源環(huán)保公司生物鐵法

在生物與鐵的共同作用下能夠強(qiáng)化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達(dá)到提高處理效果、煤氣化廢水經(jīng)以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時高達(dá)601mg/L左右，很難達(dá)標(biāo)排放，為使廢水達(dá)標(biāo)排放，可使用活性炭降低廢水中COD的濃度。改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運行工藝條件包括：營養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物及污泥沉降比等。

青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

  煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚怼⒍壧幚砗蜕疃忍幚?。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

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具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護(hù)方便

3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（號CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省

5）脫氨（99%）出水一次性達(dá)標(biāo)排放（出水氨氮1低可達(dá)10mg/L以下）

二級處理主要是生化法，一般經(jīng)二級處理后，廢水可接近排放標(biāo)準(zhǔn)，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時間為1.5小時。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。

絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.5PW處理池

該池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進(jìn)行固液分離。出水用泵吸出。

5.6污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格