SNCR-SCR聯合工藝脫硝技術

SNCR/SCR聯合工藝是將SNCR技術與SCR技術聯合應用，即在爐膛上部850～1100℃的高溫區(qū)內，以尿素等作為還原劑，還原劑通過計量分配和輸送裝置分配到每個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，實現NOx的脫除，過量逃逸的氨隨煙氣進入爐后裝有少量催化劑的SCR脫硝反應器，實現二次脫硝。單只噴槍噴射量在5～650L/h可根據現場工況變化任意調節(jié)，能夠滿足各種脫硝工況環(huán)境需求。

SNCR/SCR混合法脫硝系統(tǒng)主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR脫硝催化劑及反應器、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

SCR法脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：

1）還原劑應具有高的反應性。

2）還原劑可選擇性的與NOx反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。

3）還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。

4）催化劑應大大降低NOx還原溫度。

5）催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。

6）催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現惰性。

7）催化劑應具有結構穩(wěn)定。

8）催化劑不收煙氣其他組分的毒化。

脫硫脫硝噴槍設計特點：

噴頭與噴桿連接方式有直線型、45°、90°三種類型，槍體本身含有安裝用的對接不銹鋼法蘭和氣壓、水壓讀數壓力表；螺紋型接口有1/2’，3/4’，1’，1-1/4’，1-1/2’。

1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，蒸發(fā)。

2.該系列噴槍有寬泛的流量調節(jié)范圍，在較低的氣壓時，也可以實現微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。

3.霧化面積覆蓋范圍大，其大錐面直徑為4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。

4.該噴槍采用抗堵塞設計，標準6.3毫米的多噴孔構造，有效提高水中雜質顆粒的通過性能，對于使用工業(yè)水或河水的客戶可減少水的預處理工序。

5.在同類噴槍中，該型噴槍的空氣消耗量比較低，節(jié)能降耗明顯。

噴槍材料:選用316SS、316L、310SS或鈦合金，耐磨、耐腐蝕，以適應不同的工況要求。

本公司專業(yè)從事脫硝噴槍的研發(fā)及生產銷售。3、流量分布均等，適合于多數噴嘴排列使用，噴射距離遠，穿透力強。由于SNCR脫硝噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃-1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴槍的磨損也非常厲害。因此噴槍關鍵部位如噴槍桿和噴嘴具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，本公司噴槍采用特殊材料加工很好的解決了易磨損不耐腐蝕等缺點，大大提高噴槍使用壽命。

SNCR脫硝噴槍噴霧角度根據實際情況設計不等，小角度多孔脫硝噴槍或單孔脫硝噴槍穿透能力強，大角度脫硝噴槍覆蓋面積大。

而且本公司特有的扇形設計(扁平脫硝噴槍）。扇形水平安裝時，霧在水平方向霧化角度大覆蓋面積大，而在垂直方向霧化角度小覆蓋面積小。當扁平脫硝噴槍扇形垂直安裝時，霧在垂直方向霧化角度大覆蓋面積大，而在水平方向霧化角度小覆蓋面積小。

脫硝工藝介紹

SNCR方法主要使用含氮的藥劑在982℃附近的溫度區(qū)域870～1200℃噴入含NO的燃燒產物中，發(fā)生還原反應，脫除NO，生成氮氣和水。

由于在一定溫度范圍，有氧氣的情況下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學反應中占主導，表現出選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。

氨水與尿素在脫硝還原反應中的佳溫度

1、氨水溫度范圍較寬，在800～1100℃，還原率50％以上；

2、尿素在900℃還原達到80％以上，但溫度較窄，要達到50％以上的還原效率，溫度需在850～1000℃；

3、   湛流系列噴槍霧化顆粒小，噴射距離遠，能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積，減少反應的時間，提高反應效率，降低還原劑的消耗。