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軟化水設(shè)備安裝調(diào)試
以下內(nèi)容由同利欣源環(huán)??萍加邢薰緸槟峁裉煳覀儊矸窒碥浕O(shè)備的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助!
裝填樹脂時(shí),注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計(jì)算好的數(shù)量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是zui好的方法,干樹脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。照本說明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器,zui初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處理達(dá)到較佳工況。⑸待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針方向旋入交換柱上端螺紋口內(nèi)。同時(shí)要求保證平整。軟化水設(shè)備注:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
軟化水設(shè)備鍋爐軟化
鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:A、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1。C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
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全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
同利欣源環(huán)??萍加邢薰尽鳡I軟化水設(shè)備,以下信息由北京同利欣源環(huán)保科技有限公司為您提供。
1、進(jìn)口控制閥:閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2、抗腐蝕罐體:罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3、均勻布水系統(tǒng):采用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制準(zhǔn)確,無須鹽泵。
4、進(jìn)口樹脂:選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
1. 按照安裝示意圖配接管和電源后,進(jìn)行通水試驗(yàn)
1) 所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐,jue對(duì)不可以用閥頭做支撐
2) 啟動(dòng)軟水器的開始,應(yīng)先打開軟水口的排出閥門,然后緩慢開啟進(jìn)水口的閥門,且保證開度由小到大,不可啟開太快,以免流失樹脂。
3) 初次經(jīng)過樹脂排出的軟水,顏色帶有微黃,測試pH值時(shí)可能小于7呈酸性,過了三至五分鐘后,出水顏色轉(zhuǎn)至無色,此時(shí)pH值上升為7(中性),同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2 、1/2Mg2 )
4) 對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐,立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。
5) 對(duì)已曾用過的舊管道,與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹脂罐而導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。
2. 對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及shou次制備鹽水的問題
1) shou次投用的軟化設(shè)備,必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL,(數(shù)量以說明書項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn))
2) 在不打開通水閥的情況下拉開后邊面板,手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器,檢查反洗,進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段,在通電通水時(shí),會(huì)有軟水輸出,同時(shí)向鹽罐中開始送入溶解NaCL的軟水,直至此程序時(shí)間結(jié)束,又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程??刂破髟O(shè)置問題解決辦法:對(duì)控制器進(jìn)行重新設(shè)置,確保控制的設(shè)備正確。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后,立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗 進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水,周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程,只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì),其它工作無需人工,而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。
3. 照本說明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器,zui初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處理達(dá)到zui佳工況。
4. 鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑,以維持飽和是鹽水,保證每次再生周期所用的鹽量。
5. 排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門,且管道愈短愈好,總長少于6米,不應(yīng)提高布置排水管,應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
6. 軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥,以應(yīng)急排除予料之外的超標(biāo)水質(zhì)。
7.對(duì)于水質(zhì)、壓力波動(dòng)的的調(diào)整問題