激光機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)和維護(hù)？

鏡片的清潔

　　雕刻機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；

(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；

(6)管道堵塞,工作液流量大減；

(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。

激光機(jī)設(shè)備組成知識

根據(jù)功能要求不同，激光機(jī)設(shè)備通常并不需要配置以上所有的功能系統(tǒng)，例如激光打標(biāo)機(jī)。從外觀上看，CO2激光打標(biāo)機(jī)主要由電源箱、機(jī)柜、主控箱、工控機(jī)、顯示器、機(jī)架、激光器、打標(biāo)頭、冷水機(jī)、工作臺等部件和器件組成。

按照激光機(jī)設(shè)備的功能定義，電源箱和激光器構(gòu)成了設(shè)備的激光器系統(tǒng)，主控箱、工控機(jī)、顯示器構(gòu)成了設(shè)備的控制系統(tǒng)，機(jī)柜、冷水機(jī)構(gòu)成了設(shè)備的冷卻與輔助系統(tǒng)。由此看出，該臺射頻CO2激光打標(biāo)機(jī)沒有傳感與檢測系統(tǒng)，但這并不影響其使用功能。

激光機(jī)實際操作中會遇到有哪些問題呢？

1.切割效果不好或切不透：

原因一：是功率設(shè)置，調(diào)節(jié)zui大和zui小光強(qiáng)，進(jìn)行微調(diào)或者說下面底紙換厚一點；如果導(dǎo)軌松動也有可能導(dǎo)致功率不穩(wěn)；

原因二：是光路偏了，要微調(diào)節(jié)，或者說你切割時的速度太快；

2.連接不上設(shè)備：電腦是否安裝驅(qū)動，USB線或網(wǎng)線是否插好，檢查USB線或者網(wǎng)線是否損壞，轉(zhuǎn)接頭是否銹蝕了；

3、切割時圖形變型和切割重疊：檢查導(dǎo)軌是否松動，電機(jī)是否壞，電壓是否穩(wěn)定，機(jī)器的系統(tǒng)設(shè)置有沒有更改。