重慶水泥墊塊燒根現(xiàn)象原因：

    水泥墊塊燒根現(xiàn)象：水泥混凝土柱、墻、基本混凝土澆筑后，在距地面50~100mm髙度內(nèi)發(fā)生粗燥、疏松，有非常明顯色調(diào)轉(zhuǎn)變，內(nèi)部呈多孔性，基本上是灰漿，無石頭子分布區(qū)其中，強(qiáng)度低，不良影響結(jié)構(gòu)特征的支承性能和使用性能，經(jīng)不住外力作用沖擊性和磨損。

   原因：由于剛開始混凝土澆筑水泥混凝土?xí)r，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版和建筑鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，就產(chǎn)生“燒根”。水泥混凝土“燒根”其中個(gè)原因是因?yàn)閯傞_始混凝土澆筑水泥混凝土?xí)r，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版和建筑鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，產(chǎn)生“燒根”；

   第二個(gè)原因是振搗力度時(shí)機(jī)掌握不善，早了沒有足夠的水泥混凝土漿料下底（補(bǔ)嘗不了了上述的漿料損失），遲了，振搗力度棒打不倒底，振搗力度不到位，產(chǎn)生燒根；一般要有水泥混凝土料600～800的髙度時(shí)剛開始振搗力度實(shí)際效果好；第二個(gè)也是關(guān)鍵的一個(gè)原因，模版出口處跑模，這是燒根常見的原因。

    預(yù)防措施：可以在模板工程結(jié)束后，用灰漿在模版和地面的結(jié)合部位抹一個(gè)坎，堵住裂縫，處理跑模。

怎么降低水泥墊塊生產(chǎn)中的破損率？

 水泥墊塊生產(chǎn)從傳統(tǒng)手工到如今的大型設(shè)備的生產(chǎn)制作，足以看出來墊塊的需求量與日俱增。量大就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問題，那就是產(chǎn)品的廢品率、如果對(duì)于設(shè)備不是很熟練，這樣的破損率對(duì)于工廠的損失是很大的，那么怎么降低這樣

水泥墊塊機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些部件的磨損，生產(chǎn)的墊塊破損率高增，許多客戶這時(shí)都束手無策的，如果是一個(gè)十分了解水泥墊塊機(jī)原理的操作人員遇到這樣一個(gè)疑問時(shí)，他的處置方法就會(huì)是以下的這種：當(dāng)水泥墊塊機(jī)設(shè)備上壓頭壓力過低時(shí)，會(huì)致使生產(chǎn)墊時(shí)墊塊疏松、墊塊有斷裂表象或墊塊脫模時(shí)上模自個(gè)隨下模上提，上壓頭壓力過低，不能將墊塊定位致使墊塊疏松。

 這時(shí)咱們的操作人員應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大，在提起下模的同時(shí)悄悄搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸堅(jiān)持一定的壓力，可以堅(jiān)持下模中的墊塊不隨模具一同上升，然后減少墊塊的破損率。

怎樣生產(chǎn)出好的水泥墊塊？

    要制造出優(yōu)良的水泥墊塊，首先要從原料的配比上把關(guān)。選用好的水泥大沙這個(gè)是基本的條件要先做到。原料在配比攪拌時(shí)一定不能水分過多，水分過多的原料很容易導(dǎo)致生產(chǎn)出來的水泥墊塊邊角殘缺，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。如果水分過少的話，生產(chǎn)出來的水泥墊塊由于水泥未充分溶解，極易斷裂，也無法正常使用。造成資源和人工的浪費(fèi)，所以這一環(huán)必須嚴(yán)格把關(guān)，物料配比時(shí)一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)去配比，不能人為隨意更改。

     其次就是包裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)，水泥墊塊特別是剪力墻水泥墊塊在打捆包裝時(shí)一定要確?；靖赏?，必須保證水泥墊塊有充分的時(shí)間讓水泥來凝固。如果未干透就匆忙包裝，勢必大大增加產(chǎn)品的不合格率，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。