除大塊機(jī)概述：：來料毛煤中超標(biāo)大塊及雜物，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原有輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備損壞、經(jīng)常搶修，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命大幅縮短，出料粒度超標(biāo)、燃燒不充分；洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司除大塊機(jī)要解決來煤中的硬雜對(duì)設(shè)備的損壞和軟雜對(duì)負(fù)荷的影響，必須要從整個(gè)系統(tǒng)來考慮除軟、硬雜的思路，對(duì)于稍大塊的硬雜，可以通過卸煤溝箅子來攔截，稍小或條狀軟、硬雜，從輸煤系統(tǒng)上選用成熟的除雜物機(jī)來分離，這樣更趨合理。通過在輸煤系統(tǒng)源頭加裝洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司的“除大塊機(jī)”&“除雜物機(jī)”，徹底gen除隱患，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行！

洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司在解決堵煤這一問題取得重大突破，對(duì)某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的交錯(cuò)齒板式除雜物機(jī)進(jìn)行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標(biāo)的問題，又應(yīng)電廠要求，在短時(shí)間內(nèi)改造了除大塊機(jī)及碎煤機(jī)上部的概率篩，使這一技術(shù)在火電廠的篩分設(shè)備上得到全fang位的檢驗(yàn)

原煤倉落煤管堵煤形成原因

原煤倉落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動(dòng)性不好時(shí)逐漸粘附在管壁上，隨時(shí)間延長(zhǎng)越粘越厚，落煤管有效管徑越來越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機(jī)械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時(shí)，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結(jié)在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對(duì)堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時(shí)粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽廣盈機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設(shè)備專業(yè)解決此類問題！

洛陽廣盈機(jī)械除大塊機(jī)技術(shù)要求（一）

   洛陽廣盈機(jī)械除大塊機(jī)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

   所有設(shè)備會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不會(huì)出現(xiàn)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。

   洛陽廣盈機(jī)械除大塊機(jī)設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有外購(gòu)配套件選用、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。