搬運(yùn)安裝壓底機(jī)器方法

1 運(yùn)輸和搬運(yùn) 　　機(jī)器運(yùn)輸時(shí)通常會(huì)加透明塑料防塵薄膜或木制防震籠箱包裝,可使用叉車和吊環(huán)螺鉤來裝卸。起吊和卸放應(yīng)平穩(wěn)不得過度傾斜，小心輕放，確保機(jī)器處于平穩(wěn)的地面時(shí)才拆除其外包裝。開機(jī)準(zhǔn)備：安全操作油壓壓底機(jī)與保養(yǎng)先觀察設(shè)備外觀有無異常，配件是否齊全。拆除木籠箱時(shí)，要求先移去木箱上蓋和側(cè)蓋，搬運(yùn)安裝壓底機(jī)器方法同時(shí)須注意保護(hù)好機(jī)器不受損傷。

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強(qiáng)力墻式壓底機(jī)特點(diǎn)：

1.本機(jī)采用全自動(dòng)油壓設(shè)計(jì),壓力大,貼合牢固。 

2.壓桿自動(dòng)橫移定位設(shè)計(jì),使鞋子之取放方便無阻,能提高產(chǎn)能,且不使鞋面受損,故除一般鞋類外, 無論長(zhǎng)統(tǒng)或半長(zhǎng)統(tǒng)鞋,亦能方便的操作,且效果亦能踏實(shí)。 

3.特色是浮底油缸之設(shè)計(jì),16個(gè)小油缸可配合鞋底高低不平的位置自動(dòng)伸展貼合位置, 使鞋子貼底更緊密,沒有間隙死角。 

4.壓底、押邊及前后束緊,可一次完成,亦可個(gè)別完成,故平底包邊及特殊包邊設(shè)計(jì)鞋,皆可適用,一機(jī)三用, 經(jīng)濟(jì)效益高。適用0號(hào)到8號(hào)鞋,非一般墻式及氣囊式壓底機(jī)可比。 

5.維修方便,零件更換容易,省時(shí)省事,提益。

電腦型全油壓墻式壓底機(jī)適用壓著成型及底部加工，可一機(jī)多用，降低投資成本，適用各類鞋型，經(jīng)濟(jì)效益高。

電腦控制中心是機(jī)器的電路控制機(jī)構(gòu)，是通過觸摸電腦程序界面的各項(xiàng)功能按鍵，來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的操控。

擺頭機(jī)構(gòu)連接在壓頭桿座上，機(jī)器工作時(shí)，擺頭機(jī)構(gòu)會(huì)推拉壓頭桿座，使壓頭桿旋轉(zhuǎn)改變位置，從而方便取出與放入鞋模。

壓頭桿由前后壓頭桿組成，后壓頭桿采用螺旋調(diào)節(jié)裝置，后壓頭可以更換壓塊用于適用不同鞋檀。前后桿高度自適應(yīng)，可滿足各種鞋檀高度，

本實(shí)用壓底機(jī)解決現(xiàn)有技術(shù)在壓完底后，取鞋相對(duì)不便，導(dǎo)致工作的延緩生產(chǎn)數(shù)量降低的問題，本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合，通過按動(dòng)升降按鈕使其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)齒輪，使其齒條向上移動(dòng)推動(dòng)桿就會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)板，使其滑動(dòng)板向上升起，員工就將鞋拿起，增強(qiáng)起鞋的方便性，增加工作效率和生產(chǎn)數(shù)量。壓底機(jī)采用以上技術(shù)方案的好處:本實(shí)用新型首先將被加工鞋設(shè)置在后定位板前側(cè)的后束緊器上，然后驅(qū)動(dòng)束緊油缸，使得前滑板的后側(cè)的前束緊器向被加工鞋的鞋頭靠近，則由于相互受力的原理，則鞋的兩端所受的力大小相等，保證了鞋加工過程中的加工質(zhì)量。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。壓底、壓邊及壓前后可一次完成或個(gè)別完成，出力大、貼合牢固，除節(jié)省人工外，壓著均勻、效果佳，是制鞋業(yè)升級(jí)的自動(dòng)化壓底設(shè)備。