燒結(jié)磚堆放原則

      燒結(jié)磚擁有著抗壓性高、強(qiáng)度大、吸水率低的特性，許多工程都會(huì)大量地采購(gòu)它，如何堆放它成為了工廠負(fù)責(zé)人的應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題。小編認(rèn)為燒結(jié)磚的堆放主要有以下幾個(gè)原則。

　　一、為了方便施工，應(yīng)按照工程的施工順序，把先施工部位的燒結(jié)磚盡量靠近運(yùn)輸線路堆放。

　　二、為了保證燒結(jié)磚的搬運(yùn)安全、順利地進(jìn)行，入行道不小于600mm，運(yùn)輸?shù)罏?000 ～3000mm，燒結(jié)磚磚垛與墻的距離不小于500mm。

　　三、燒結(jié)磚有不同的種類和用處，堆放之前應(yīng)該仔細(xì)標(biāo)明磚種、磚號(hào)、主要尺寸及使用部位。

　　四、這是一個(gè)很重要的，按燒結(jié)磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放，不然一搞混了就很難找到了。

　　燒結(jié)磚堆放的原則主要就是以上四點(diǎn)，為了工程的順利進(jìn)行，無(wú)論是工程管理者還是施工人員，都要細(xì)心注意這個(gè)問(wèn)題。

怎樣讓煤矸石多孔磚價(jià)格更實(shí)用

      煤矸石多孔磚價(jià)格在使用過(guò)程中經(jīng)手風(fēng)吹雨打，往往會(huì)出現(xiàn)斷裂、掉粉等問(wèn)題，影響了它的使用性能，為了使其能夠在各應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮更好的作用，使其變得更加使用，我們還應(yīng)該做好上述幾點(diǎn)：

　　1.設(shè)計(jì)好磚的安全性：燒結(jié)磚必須要具有防滑性，以免路人摔倒。

　　2.設(shè)計(jì)好磚的整體美觀性：包括色彩的美觀性和質(zhì)感的美觀性，磚的色彩不能太過(guò)鮮艷，也不能太過(guò)暗淡，如果太鮮明，會(huì)使磚有點(diǎn)俗不可耐，如果太暗淡又會(huì)讓人感覺(jué)到非常的壓抑，所以色彩和質(zhì)感方面的設(shè)計(jì)一定要做好充足的準(zhǔn)備。

　　3.磚的整體和諧統(tǒng)一性：無(wú)論是材質(zhì)還是大小都要整體、統(tǒng)一，該磚是為整個(gè)城市建設(shè)增添色彩的，所以必須要整體統(tǒng)一才能給人舒服的感覺(jué)。

　　4.具備耐磨性：該磚經(jīng)常用于鋪設(shè)地面，因此，該磚應(yīng)具備一定的耐磨性。

　　如果煤矸石多孔磚價(jià)格設(shè)計(jì)不好就會(huì)影響整個(gè)城市的形象美觀，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮多方面的因素，并做到上述幾點(diǎn)，使其更加實(shí)用。

煤矸石燒結(jié)多孔磚的煤矸石

煤矸石是煤在開(kāi)采和潔凈煤生產(chǎn)過(guò)程中的一種固體廢棄物，其主要成分是Al2O3、SiO2。硬度為3。日常用于發(fā)電、生產(chǎn)水泥、制磚、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、改良土壤等。

煤矸石硬度:

①.掘進(jìn)矸石：200-300mm。 硬度3-6， 需3段破碎

②.水洗矸石：＜200mm    硬度2-4     需2段破碎

煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結(jié)空心磚，是指以頁(yè)巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料。

煤矸石多孔磚價(jià)格

焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

    1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。

    2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位，通過(guò)投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置，操作時(shí)要確?！?”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。

    3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現(xiàn)。

    4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，其波動(dòng)范圍不允許超過(guò)熱工制度的要求。

    5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后，根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量；檢測(cè)煙氣溫度。

    6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度，了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值，提前做好預(yù)防措施；當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)，減少損失；當(dāng)恢復(fù)正常后，及時(shí)恢復(fù)正常操作。

    7、產(chǎn)品出窯后，質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類，嚴(yán)禁混裝；當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí)，分析原因，按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制，查找原因，將責(zé)任落實(shí)。