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濾筒除塵器的阻力是隨濾料表面的粉塵厚度增加而增大,當阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰,此時PLC脈沖控制程序就會開啟與關閉,先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟。 中央除塵設備分享如何降低濾筒除塵器阻力。
當壓縮空氣以及短時間在上箱體迅速剝膨脹,并涌入濾筒,使濾筒膨脹變形并產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在除塵濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,當清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,這時提升閥將打開,并該室又恢復過濾狀態(tài),這時清灰各室依次進行,并從各室清灰完后開始至下一次清灰時為一個清灰周期,脫落下來的粉塵掉入灰斗內,然后通過缷灰閥直接排出。
濾筒除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個過濾室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個過濾室內,如果氣流均布措施不到位,每條濾筒的實際過濾風速也會不同。所以,在濾筒除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板,需要調節(jié)進風支閥的開度以平衡各個過濾室的風量,在灰斗內需要設置均風板來分布單個過濾室的風量。
中央除塵設備開機前的調試工作
1、清理中央除塵設備箱體內的雜物。按引風機、空壓機、絞刀、減速機、油霧器的運用需求加潤滑油或許查看其油位。
2、引風機、空壓機、絞刀等設備手盤、點動均正常,轉向準確,并且無反常動靜和振蕩。
3、查看壓縮空氣體系密封狀況,并用壓縮空氣打掃氣路體系。
4、手動查看提高閥設備是不是準確到位,清灰體系是不是正常
一般人可能不太知道木工中央除塵器,但做過木工的人應該都知道,在鋸木、刨木的時候所產生的粉末會彌漫開來,很不好受。而在機械化生產中,機器切割木材雖然效率遠高人力,但是由此產生的粉末也是很大量的,需要在工作中進行人員保護,也就是我們木工中央除塵器登場的時候。今天小編要為您介紹的是常用的一種除塵類型——布袋除塵器。
木工中央除塵設備先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。高質量的脈沖閥確保了完整的使用壽命和清灰。本實用新型具有安裝方便、密封好的優(yōu)點,無需停機即可實現(xiàn)對濾袋的更換。自動控制,并根據用戶要求添加溫度、料位等傳感器進行報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工中央除塵器,它主要是為了做木工活的人們準備的,適用于實木刨花、人造板顆粒、纖維粉塵的收集。氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法,使布袋纖維織物上的含塵氣體中的粉塵顆粒保持不變,從而達到氣體凈化的目的。適用于無粘性、無纖維粉塵的收集。與普通除塵器相比,除塵效率可達99%以上,可去除1微米左右的顆粒物。本實用新型具有結構簡單、投資成本低、操作簡單可靠、管理維護技術要求低等優(yōu)點。木工中央除塵器專用除塵器適用范圍:適用于各種木工機械設備,如四面刨床、砂光機、鋸床、棒材軋機等。本系統(tǒng)用于木工機械生產線除塵,具有經濟性、實用性、美觀等特點。既不影響生產運行,又能達到理想的除塵效果。