東莞市琪諾自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的自動(dòng)化設(shè)備公司，公司領(lǐng)域有10余年的工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)市場(chǎng)需求不斷提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能，為客戶打造智能無人車間提供節(jié)能經(jīng)濟(jì)的整體解決方案。

現(xiàn)代化的沖壓加工不僅要求質(zhì)量高，同時(shí)還要求生產(chǎn)xiao率gao，對(duì)于沖壓生產(chǎn)線來說，沖壓上下料機(jī)械手不僅彌補(bǔ)了人工送料的不足，同時(shí)還具備精度高、xiao率gao、便于管理、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

一臺(tái)沖壓機(jī)械手多久能回成本？

一臺(tái)沖壓機(jī)械手普通價(jià)格在5-10萬左右，貴則上10萬，產(chǎn)品的價(jià)格和我們產(chǎn)品的質(zhì)量、功能成正比。根據(jù)公司的生產(chǎn)線的員工安排計(jì)算，已兩名員工計(jì)算，每人月薪4000計(jì)算，一年工資要9.6萬元，中間還要加上不良率浪費(fèi)的原材料費(fèi)用，員工效率不可能8小時(shí)不休息的干活吧，中間可能會(huì)發(fā)生小插曲(員工受傷事故)，招工和管理員工方面也消耗我們大量的時(shí)間，這些加上去就超過了10萬。所以，企業(yè)投入沖壓機(jī)械手，在產(chǎn)量平穩(wěn)的情況下，一年就能收回成本了。

沖壓機(jī)械手已經(jīng)在眾多生產(chǎn)企業(yè)中穩(wěn)定成型，將替代傳統(tǒng)加工工藝。精密沖床一般適合于多材質(zhì)產(chǎn)品的中型、連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機(jī)械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。

企業(yè)適用沖壓機(jī)械手的規(guī)模是：

1、低速單沖床出產(chǎn);

2、模具為簡(jiǎn)易復(fù)合沖壓模具;

3、沖壓后商品會(huì)從模具上脫離；

4、沖壓后上下模具距離需有60mm以上；

5、平面沖孔、切邊、整xing、拉伸等工序，沖壓時(shí)需模具筆直沖壓;;

6、資料和商品有方位讓機(jī)械手汲取或夾持的方位;

7、沖壓機(jī)械手常用商品有：五金沖壓/拉伸產(chǎn)品，汽車配件、家電配件、通訊商品配件等。

東莞市琪諾自動(dòng)化沖壓機(jī)械手包含：關(guān)節(jié)機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、沖床機(jī)械手、二次元機(jī)械手、多工位機(jī)械手、連桿機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備，具體請(qǐng)咨詢琪諾業(yè)務(wù)人員。

沖壓機(jī)械手應(yīng)用于電機(jī)外殼的自動(dòng)化生產(chǎn)線

電機(jī)外殼一般需由多個(gè)拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺(tái)沖壓機(jī)床和1個(gè)操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)很混亂……

針對(duì)現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機(jī)，同時(shí)工序間運(yùn)輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點(diǎn)。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)工藝，把各工序的機(jī)床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機(jī)4臺(tái)對(duì)殼體板料進(jìn)行沖壓拉伸成型，由拆垛機(jī)械手1套將線外料坯拆開逐張送往對(duì)中臺(tái)上定位，沖壓上料機(jī)械手逐張將對(duì)中臺(tái)上料坯送往壓機(jī)里面進(jìn)行沖壓拉伸，下一臺(tái)沖壓上料機(jī)械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個(gè)對(duì)中臺(tái)定位以及送往下一臺(tái)壓機(jī)壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機(jī)械手將成品送往輸出機(jī)。提供一種全新的、能適應(yīng)家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便的家電殼體自動(dòng)沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車間場(chǎng)所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場(chǎng)管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化;而且，每個(gè)人員可以負(fù)責(zé)操作2-3條生產(chǎn)線。