在鋼板卷筒過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)電路板表面免受損壞。應(yīng)對(duì)具有嚴(yán)重的部件進(jìn)行研磨以實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡，并且研磨部位的壁厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚。在成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半進(jìn)行多次碾壓，使其成為"J"形，再將鋼板的另一半進(jìn)行同樣操作，壓成"C"形，制造出開口的"O"形。對(duì)于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▽?duì)其變形進(jìn)行校正。

 厚壁卷管生產(chǎn)過(guò)程中，一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。鋼板鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時(shí)，首先彎曲鋼板的兩端，直徑應(yīng)小于鋼板卷筒直徑。然后調(diào)整床壓，滾動(dòng)兩到三次鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。

 鋼管外徑公差范圍拿來(lái)約束厚壁卷管是可以的，一般無(wú)縫鋼管的外徑公差應(yīng)該控制在±1%之間，而我們的厚壁卷管完全可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以說(shuō)用無(wú)縫鋼管的質(zhì)量來(lái)衡量厚壁卷管是可以的。鋼板檢測(cè)用來(lái)制造大口徑厚壁卷管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線之前，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；下料通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板的兩側(cè)邊緣進(jìn)行銑削，使之達(dá)到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。