不同的加工工件粘砂量和銹蝕程度不同，要注意一下所加工的工件的具體情況調(diào)整配重鐵砂的使用。要注意一下所加工工件的清潔度，相對(duì)來(lái)說(shuō)干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。配重鋼砂的制作方法：利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固，zui終成丸。這種制取方法缺點(diǎn)是空心率多、容易形成異型丸，通過(guò)改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。固體雜質(zhì)通過(guò)空氣清晰的方式進(jìn)行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過(guò)自動(dòng)吸砂分離機(jī)回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過(guò)磨料篩分機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)砂斗的過(guò)程中被清除掉固體雜質(zhì)。

不同的加工工件粘砂量和銹蝕程度不同，要注意一下所加工的工件的具體情況調(diào)整配重鐵砂的使用。要注意一下所加工工件的清潔度，相對(duì)來(lái)說(shuō)干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。配重鐵砂用在在我們進(jìn)行鑄件加工的時(shí)候，落砂之后必須要對(duì)鑄件進(jìn)行清理才能達(dá)到表面質(zhì)量的要求，清理的內(nèi)容主要包括清除砂心、切除澆冒口及鑄件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滾筒清理、噴砂或噴丸清理等機(jī)械清理方法。配重鐵砂的工業(yè)除銹功能：清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

配重鐵砂噴砂的應(yīng)用：工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。配重砂的硬度與整理速度是成正比的，但和壽數(shù)是成反比的。因而配重砂的硬度越高，整理速度久越快，可是壽數(shù)短耗費(fèi)量大，所以硬應(yīng)適中運(yùn)用作用zui佳。配重鋼砂的制作方法：將熔融的鋼液通過(guò)一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出;同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。

配重鐵砂的規(guī)格分類很多，不同的規(guī)格，對(duì)于加工不同的零件，有較長(zhǎng)的使用壽命，起到不同的作用。配重鐵砂噴砂的應(yīng)用：鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度。固體雜質(zhì)通過(guò)空氣清晰的方式進(jìn)行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過(guò)自動(dòng)吸砂分離機(jī)回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過(guò)磨料篩分機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)砂斗的過(guò)程中被清除掉固體雜質(zhì)。