選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤相似。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。面對這種情況，可以適當?shù)脑趬簽V機完成工作后，為絲桿進行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。由于其結(jié)構(gòu)獨特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。

過濾機的用途主要是用過濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔而成簡單過濾器。為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。當懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾餅。當過濾機設(shè)備在過濾的過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會逐漸增厚，液體通過濾渣層的阻力隨之，過濾速度逐漸減小。

當過濾機準備停機的時候，不能往里面添加物料。真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結(jié)構(gòu)也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。對于設(shè)備內(nèi)的物料也要全部過濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設(shè)備運轉(zhuǎn)幾周后對濾帶進行清洗，然后再次進行第二次的運轉(zhuǎn)操作。 在關(guān)閉電源的時候，要按照順序依次進行關(guān)閉，注意在關(guān)閉壓力氣源的時候需要先關(guān)閉各支路的調(diào)壓閥，再關(guān)閉總氣源。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進料泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)掛刀卸料后進入硫膏儲槽。目前國內(nèi)尚有不少用戶在選型時對過濾機的標定流量存在誤解,造成選型不當,循環(huán)過濾量達不到要求,以致達不到預(yù)期效果。

真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結(jié)構(gòu)也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。溫洗完成后，要再檢查一下濾機是否全部正常，特別是自動溫洗的濾機有時會出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過濾液溫度及時發(fā)現(xiàn)，濾機溫洗時還要注意同一段濾機不要連續(xù)2臺以上溫洗，防止操作波動過大。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是采用了現(xiàn)代較流行的整體模塊化，可以進行靈活的組裝，方便安裝和運輸。

隨著人類生活水平的提高，人們對水資源的質(zhì)量也有了更高的訴求。進入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機外，橡膠帶式過濾機隨著橡膠帶的移動，已經(jīng)形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。在污染嚴重的今天，過濾機擁有廣闊的前景市場。建議，國家應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵、支持和扶持政策，增強過濾機行業(yè)自主開發(fā)能力，增強產(chǎn)品的國際競爭力，促進該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。

化工真空轉(zhuǎn)鼓過濾機可以實現(xiàn)過濾，對于化工物質(zhì)，相關(guān)的液體渣滓的過濾有非常重要的意義。本機采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力，提高工作效率。是化工生產(chǎn)經(jīng)常使用的一種行業(yè)過濾設(shè)備。過濾精度高，采用先進的真空吸力原理將固體顆粒與濾液分離開來，轉(zhuǎn)鼓沒轉(zhuǎn)一圈就完成一個循環(huán)操作，具有掛刀自動進刀的裝置，省卻了人工卸渣的工序。

轉(zhuǎn)鼓過濾機開機時需要注意的：

1、開機時需要注意的事項，到濃密罐頂檢查刮泥機主驅(qū)，升降裝置是否運行正常。

2、啟動抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動。

過濾機的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在石膏生產(chǎn)中的應(yīng)用

工藝效果

石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達到汽車運輸和干堆的目的。

石膏料液經(jīng)沉淀用壓濾機處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏；壓濾機操作簡單、處理量大、，降低了勞動強度，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，壓濾機在制鹽行業(yè)內(nèi)迅速推廣應(yīng)用成為必然。