凈化鋁型材用途：主要用于活動房，凈化房，潔凈室，凈化工程，醫(yī)院，實(shí)驗(yàn)室，高潔凈車間，電子生產(chǎn)車間，無塵室等.凈化鋁型材產(chǎn)品種類：雙密封門料厚度：0.8-1.5mm，升降式掃地條門下料，20mm槽口雙密封門料，長腳門料，門下料，20槽口門下料，長腳門下料，門框料，單密封門料，單密封門框，框，門扇料，單密封門扇，50窗框（小h鋁），75窗框，升降掃地條，帶座門料，50壓座，50帶座槽，圓壓線，斜壓線，固定玻璃框，雙層壓條，帶座槽扁管，帶座槽方管，開口管，單面帶座方管，雙層玻璃框，分體式雙層玻璃框，單密封門底料，雙圓，單圓，單R槽鋁，小h鋁，F(xiàn)鋁，斤字鋁，50帶座槽，掃地條，帶座門料，50防水外圓帶內(nèi)元，50大圓弧外圓。鋁底條，帶勾內(nèi)元，平角，50手工板方外圓，高低槽，開口草，尖50槽鋁，防水地槽。角鋁，C型門內(nèi)圓角（弧）：小內(nèi)圓，50內(nèi)圓，75內(nèi)圓，100內(nèi)圓，，外圓角（柱），龍骨吊頂料，中字鋁，工字鋁：50工字，75工字，100工字鋁.鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同.

鋁型材為什么會發(fā)黑？鋁型材工藝不達(dá)標(biāo)：鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過程中清洗或者壓檢處理的不當(dāng)，鋁型材氧化過程中鍍膜不均，都會導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，經(jīng)過嚴(yán)格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材是由鋁合金擠壓而成的有不同截面形狀和尺寸的一種產(chǎn)品。可以代替不銹鋼、木制、鋼鐵材質(zhì)等產(chǎn)品的框架。生產(chǎn)表面型材時，對擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制，以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動的好得多，能積聚更多的熱量，因而能降低錠坯端頭溫度，能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi)，有助于提高產(chǎn)量。

鋁材噴涂前處理的工藝流程:制件前處理典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

鋁型材為什么會發(fā)黑？存放管理不當(dāng)：鋁型材雖然防水耐腐耐蝕，但是如果長期處于潮濕的環(huán)境、與不平整的地面直接接觸。那么也會導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)磨損，氧化膜破損，從而導(dǎo)致鋁型材霉變發(fā)黑。針對這種情況，可將鋁型材存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境，且應(yīng)避免與地面直接接觸。

 鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于電子行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工作臺。電子行業(yè)的工作臺、操作臺等等都是由鋁型材和鋁合金板材或者其他材質(zhì)板材組裝而成的。鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于工業(yè)檢測系統(tǒng)工作臺。工業(yè)檢測系統(tǒng)的工作臺就是操作工作臺、檢測工作臺，這些工作臺都是用鋁合金型材制作而成，不僅防腐還非常容易清潔。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:先進(jìn)裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提,對提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來說，先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用。