1.120T立式雙色注塑機(jī)廠家的型號(hào)和系列由產(chǎn)品和120T立式雙色注塑機(jī)廠家塑料決定。

由于注射機(jī)的種類很多，所以有必要在一開(kāi)始就正確判斷應(yīng)該使用哪種注射機(jī)或系列來(lái)生產(chǎn)本產(chǎn)品，如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料，它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外，有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高點(diǎn)火壓力或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進(jìn)行生產(chǎn)。

2.配合：根據(jù)模具尺寸，確定機(jī)器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認(rèn)模具是否能配合。

模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)應(yīng)小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應(yīng)在模板的尺寸范圍內(nèi)；

模具厚度應(yīng)在注塑機(jī)厚度之間；

模具的寬度和高度應(yīng)符合注塑機(jī)推薦的模具尺寸，且過(guò)小。

3.獲?。骸伴_(kāi)模行程”和“撐模行程”是否足以取出成品，取決于模具和成品。

開(kāi)模行程在開(kāi)模和合模方向上至少應(yīng)為成品高度的兩倍，并應(yīng)包括垂直流道的長(zhǎng)度；

模具支撐的行程應(yīng)足以推出成品。

120T立式雙色注塑機(jī)廠家鎖定：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。

 當(dāng)原料在高壓下被注射到模腔中時(shí)，將有一個(gè)力支撐模具，因此注射成型機(jī)的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開(kāi)。夾緊力要求計(jì)算如下：根據(jù)成品的外觀尺寸，計(jì)算成品在開(kāi)關(guān)模方向上的投影面積；

 模具支撐力=成品在開(kāi)合模方向上的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；

 模內(nèi)壓力因原料而異，一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米；

 機(jī)器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見(jiàn)，機(jī)器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。

120T立式雙色注塑機(jī)廠家應(yīng)用添加劑的不符生產(chǎn)制造要求

添加劑的品質(zhì)會(huì)立即危害到制成品的顏色度。假如購(gòu)買的添加劑特性很差，耐熱性不高，料筒一加溫，品質(zhì)不太好的添加劑非常容易就揮發(fā)，蒸發(fā)的添加劑非常容易環(huán)境污染塑料機(jī)及磨具，造成制成品混合色不勻。因而，一定要依照生產(chǎn)工藝流程購(gòu)買符合規(guī)定的添加劑，切不可只圖價(jià)格低。

從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

一、塑料立式注塑機(jī)調(diào)節(jié)速度的原則

1、流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。

2、120T立式雙色注塑機(jī)廠家應(yīng)采用快速射膠防止射膠過(guò)程中熔體。

3、射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時(shí)在入水口位減慢速度。

4、射膠速度應(yīng)該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過(guò)填充、飛邊及殘余應(yīng)力。

二、塑料立式注塑機(jī)的故障預(yù)防方法

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2、緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的核心。

3、采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)注塑機(jī)的核點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。