脈沖布袋除塵器新裝的潔凈除塵器布袋孔隙較大,剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高,尚未達(dá)到_的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。旋臂分圈逐個(gè)反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。隨著過濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。

  那為什么濾筒除塵器的過濾風(fēng)速要低于布袋除塵器？濾筒除塵器的過濾風(fēng)速又和那些因素有關(guān)呢？

       濾筒除塵器的過濾風(fēng)速低于布袋除塵器主要是因?yàn)椴即龎m是利用布袋的基布過濾除塵，所以我們的除塵布袋一般要求它們的克重，一般的材質(zhì)都不低于500g/㎡，所以她的過濾風(fēng)速可以快一點(diǎn)。

       而濾筒除塵器主要是利用濾筒進(jìn)行表面除塵，是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面，而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵，所以濾筒除塵器的過濾風(fēng)速相對(duì)要低的多，要是過濾風(fēng)速過快的話，可能會(huì)將濾筒表面的過濾層給沖破，這樣濾筒也就不起過濾效果了，或者說過濾效果就會(huì)變差。除塵器外部有風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、氣包、重力翻板閥、電控、內(nèi)部有花板、布袋、骨架、噴吹管。

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　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：

　　(一)特　點(diǎn)：

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于百分之十，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改進(jìn)揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改進(jìn)了勞動(dòng)條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。