廢銅回收 廢鎢回收 廢鎳回收 廢鋅回收

我國(guó)廢銅回收行業(yè)的未來發(fā)展趨勢(shì)

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年銅價(jià)格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產(chǎn)量增長(zhǎng)不是很突出，但是廢銅作為原料填補(bǔ)了銅礦產(chǎn)的缺口。冶銅市場(chǎng)對(duì)廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產(chǎn)量值在近幾年逐步擴(kuò)大。

關(guān)于廢銅資源，目前在國(guó)內(nèi)不可忽視，我國(guó)銅資源本身就十分緊張，但是卻有大量需求，造成我國(guó)銅原料不得不依賴進(jìn)口。國(guó)家為此積極發(fā)展廢銅回收行業(yè)。

廢銅的回收利用，你了解么？

我國(guó)的環(huán)保行業(yè)在國(guó)家的政策支持下飛速發(fā)展、日新月異。所以，廢銅回收事業(yè)，商機(jī)無限。可廢銅的回收與利用，你真的了解么？

目前，我國(guó)廢銅有兩大來源。

一．新廢銅

是銅工業(yè)生產(chǎn)的廢料，如銅加工產(chǎn)生的邊角料。

二．舊廢銅

是經(jīng)歷被使用后廢棄的產(chǎn)物，如從拆遷建筑中得到的舊廢雜銅。

不論處于何種狀態(tài)，都可被回收利用。

其實(shí)廢銅的回收很簡(jiǎn)單：

步將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀，污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化，然后直接再利用；

第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化，在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過這樣的處理方法，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變，可以得到完全的新生。

同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅，直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有：成本低、污染小、回收率高等。

淺談家電廢銅的回收利用

用于電子工業(yè)、制作印刷電路板的主要是電解銅，用于五金、機(jī)械、電氣等零部件的制造，這類的產(chǎn)品因?yàn)閷?duì)銅的要求是不很高，所以是可以用廢銅生產(chǎn)。表示隨著產(chǎn)品用量越來越大.其發(fā)展趨勢(shì)是超薄和雙面處理。

隨著銅礦資源的日漸枯竭，廢銅的再生利用將逐漸成為我們用銅的主要來源，而廢銅的回收利用，東莞廢銅回收認(rèn)為這不僅僅是因?yàn)槠渚哂械幕厥绽脙r(jià)值高，也是人們對(duì)環(huán)境保護(hù)以及資源回收利用的觀念越來越受到重視了。

紫銅管和不銹鋼管的異種金屬焊接技術(shù)

紫銅管和不銹鋼管的異種金屬焊接技術(shù) 紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接分析 紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接屬于異種金屬焊接,兩者的物理性質(zhì)差異很大,熔點(diǎn)相差達(dá)400℃以上,使焊接難度增大,能否獲得滿意的焊接接頭,取決于被焊金屬的物理性能、化學(xué)成分和所采用的焊接方法及工藝。 物理性能差異分析 銅和不銹鋼物理性能比較,由表1可見,鋼與銅物理性能差別很大,銅的熱導(dǎo)率是鋼的2316倍。焊接時(shí)熱量會(huì)迅速?gòu)募訜釁^(qū)向外傳導(dǎo),熔合區(qū)難以達(dá)到熔化溫度,致使填充金屬與母材不能很好熔合,產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象。廢銅回收廢鎢回收廢鎳回收廢鋅回收直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個(gè)國(guó)家的銅的再生水平。 銅的線脹系數(shù)比鋼略大,而收縮率是鋼的2135倍,且銅的導(dǎo)熱能力強(qiáng),冷卻凝固時(shí)變形量大,而焊接接頭的剛度大,則焊接變形受阻后就會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力,成為導(dǎo)致焊接裂紋產(chǎn)生的力學(xué)原因。 化學(xué)成分差異分析 根據(jù)金屬學(xué)原理,元素間的相容性對(duì)異種金屬的焊接性起決定性的作用,化學(xué)元素間的相互溶解度取決于溶質(zhì)元素之間的晶體點(diǎn)陣類型、原子尺寸、晶格常數(shù)的差別。高溫(912～1390℃)時(shí)Fe與Cu晶體結(jié)構(gòu)均為面心立方(fcc)、原子半徑尺寸相近、晶格常數(shù)接近,故鋼與銅的焊接性較好[1]。但銅與鋼焊接時(shí),焊縫金屬晶粒間容易形成(Cu Cu2O),(Fe Fe3S2),(Ni Ni3S2)等多種低熔點(diǎn)共晶,在焊縫金屬凝固結(jié)晶的后期,這些低熔點(diǎn)共晶以“液態(tài)薄膜”的形式連續(xù)分布在固態(tài)a銅的晶粒邊界,割斷固體晶體間的聯(lián)系,削弱了晶間結(jié)合能力,致使焊縫金屬塑性顯著下降。此時(shí),由于鋼和銅之間顯著的物理性能差異而或多或少產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力就有可能導(dǎo)致焊接接頭脆弱部位產(chǎn)生熱裂紋。銅和不銹鋼的化學(xué)成分比較如表2。 根據(jù)對(duì)銅和鋼焊接性的分析,選擇正確的焊接方法及合適的填充材料,制定合理的焊接工藝是獲得優(yōu)良焊接接頭的關(guān)鍵。