雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當(dāng)焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的限值或容限時，則判為焊接缺陷，其判別結(jié)果依賴于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接缺陷是雙金屬耐磨復(fù)合管中嚴(yán)重的不完整性。耐磨管在制造及運行過程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強(qiáng)度和使用性能，構(gòu)成對鋼管可靠性和安全性的潛在風(fēng)險。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時，都存在一個陶瓷耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。因此，研究雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性的重點是掌握焊接缺陷形成機(jī)制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。該陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。雙金屬復(fù)合耐磨管是一種新型的耐磨管材，具有重量輕、強(qiáng)度高耐腐蝕、管里光滑、過流能力大、密封性能好、使用壽命長、運輸和施工方便及施工速度快等優(yōu)點。

      耐磨管廠家介紹：由于耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和鋼管表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)長時間繼續(xù)對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

     在采購耐磨陶瓷管道時候，常常關(guān)注一些問題，購買陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化鋁含量，目的是從原材料上來確認(rèn)管道的耐磨性能。對于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化鋁含量直接決定著管道的耐磨性能，千萬不能被買家忽悠了，如果買到氧化鋁含量低的耐磨陶瓷管道，那可就慘了，后面的問題可就吃不了兜著走了。

     2、陶瓷管道采用什么樣的方式固定。就目前來講耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有兩種，粘接式和焊接式。要根據(jù)自己的工況需要，選擇合適的固定方式。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對于以上兩點要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。鑄石耐磨管道以前每個廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。如果需要耐高溫，耐沖擊，口徑又比較大就可以選擇焊接式。