機床分類

1、普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、滾齒機、刻線機和其他機床等；

4、數(shù)控機床：數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；

9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和機床。

    什么樣的鏜孔機適用于車輛行業(yè)？
    摩托車平叉鏜孔機包括機架和位于該機架上的臺面，還包括位于臺面上的一粗鏜孔機構(gòu)，一精鏜孔機構(gòu)，和使被加工件在粗鏜孔機構(gòu)的加工位和精鏜孔機構(gòu)的加工位之間進行轉(zhuǎn)換的一工位轉(zhuǎn)換機構(gòu)。粗鏜孔機構(gòu)包括兩個動力頭，和裝設于動力頭上的刀具；精鏜孔機構(gòu)包括兩個動力頭，和裝設于動力頭上的刀具；粗鏜孔機構(gòu)的加工位位于粗鏜孔機構(gòu)的兩個動力頭之間；精鏜孔機構(gòu)的加工位位于精鏜孔機構(gòu)的兩個動力頭之間?？商岣呒庸ぞ群托?，并降低加工成本。
    車軸軸向鏜孔機包括機床底座、設于該機床底座上的滑軌、與該滑軌活動連接的鏜孔機本體和驅(qū)動該鏜孔機本體沿著滑軌位移的鏜孔機驅(qū)動裝置，還包括用于固定車軸的工作臺夾具組件，工作臺夾具組件設于機床底座上且位于和鏜孔機本體相配合的位置處。因為行星齒輪兩端存在著較大的速度差，所以在設計的時候需要對其內(nèi)部齒輪接觸進行分析及優(yōu)化，采用有限元分析軟件ANSYS可以有效地分析受力部位及受力大小，從而縮短研發(fā)周期，提高開發(fā)效率。
    車軸軸向鏜孔機采用以上結(jié)構(gòu)，鏜孔機本體和工作臺夾具組件位于同一機床底座上，且通過滑軌可調(diào)整相互之間的位置，且能同時鏜孔，不但鏜孔精度高,而且速度快，解決了工件鏜孔的瓶頸問題，使生產(chǎn)渠道暢通無阻，完全能滿足生產(chǎn)的需求；而成本卻比國內(nèi)外同類設備低得多，特別適用于大批量工件的生產(chǎn)。

    鏜孔機是怎么解決零件加工的鏜孔問題
    鏜孔機包括機架、底座、機殼和數(shù)控箱，機架上設有底座，底座上設有機殼，數(shù)控箱安裝于機殼的內(nèi)部殼壁上，底座上設有鏜孔機構(gòu)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，鏜孔機構(gòu)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)均安裝于底座上，鏜孔機構(gòu)安裝于底座的一側(cè)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)安裝于底座的另一側(cè)，輸送機構(gòu)包括X向輸送機構(gòu)和Y向輸送機構(gòu)，X向輸送機構(gòu)安裝于底座上，X向輸送機構(gòu)連接Y向輸送機構(gòu)，Y向輸送機構(gòu)連接夾緊機構(gòu)，鏜孔機構(gòu)包括一鏜孔機構(gòu)和第二鏜孔機構(gòu)。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機的使用壽命。
    鏜孔機結(jié)構(gòu)簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、定位準確、穩(wěn)定性高、省時省力、工作，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。