一般情況下，轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

由于腐蝕引起的機(jī)械密封失效：

（A）密封面點(diǎn)蝕，甚至穿透。

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的的機(jī)械密封失效：

（A）在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q面出現(xiàn)徑向裂紋；

（B）輔助密封件在超過(guò)正常溫度后，將會(huì)迅速老化，龜裂，變硬失去彈性。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理？

艾迪機(jī)器轉(zhuǎn)子泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成，密封機(jī)械密封和填料機(jī)械密封兩種形式，對(duì)于高溫，高粘度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料 密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化，泵可配安全閥，當(dāng)泵或者管理系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開(kāi)，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全，泵裝置由泵，電機(jī)好底座組成，傳動(dòng)方式有橋式和直連式兩種。從電機(jī)端向本看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子泵具有輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低，等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的自吸性，選用相應(yīng)的原料可以輸送有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。轉(zhuǎn)子磨損小從而泵的壽命長(zhǎng)，可改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量等多種優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)子泵工作原理凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運(yùn)轉(zhuǎn)，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)

　　1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無(wú)毒橡膠?？煽康姆冷P性和無(wú)毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

　　2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無(wú)死點(diǎn)和非金屬件，避免了對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。

　　3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國(guó)FDA規(guī)范要求及級(jí)（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過(guò)程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

　　5.采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無(wú)泄漏。

6.體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。

7.泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開(kāi)，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。

　　8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用。

　　9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。

10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎無(wú)易損件，運(yùn)行成本低。