鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

2.1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。本文來源鋼構(gòu)聯(lián)盟

2.2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

（1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；

（2）改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；

（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費(fèi)），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準(zhǔn)備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場(chǎng)配制，攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對(duì)應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化養(yǎng)護(hù)⑴固化時(shí)間參考表⑵由上表可以看出，在溫度大于300C時(shí)，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時(shí)間較短，時(shí)間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時(shí)施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必須達(dá)到或超過固化的時(shí)間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí)，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時(shí)，用布蘸水將錨筋根部裹住，會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

建筑模板加固新技術(shù)，解決傳統(tǒng)加固諸多施工難題

為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的施工理念，倡導(dǎo)綠色施工，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工管理，提升工程施工質(zhì)量，越來越多的項(xiàng)目工程采用“鋼代木”新型模板加固體系。YDX新型模板加固體系作為一種建筑模板加固體系的引者，新思想、新技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)施工中諸多質(zhì)量通病問題。一、特點(diǎn)承載能力高，鋼代木新型模板加固體系可承載的均布荷載和混凝土側(cè)壓力與鋁模相當(dāng)，與傳統(tǒng)木方相比有明顯的優(yōu)勢(shì)。組裝簡(jiǎn)單便捷，混凝土成型質(zhì)量高，無需抹灰工藝，節(jié)省成本。質(zhì)量輕，所有產(chǎn)品人工搬運(yùn)組裝，無需塔吊，節(jié)省機(jī)械運(yùn)輸費(fèi)用。施工效率快，產(chǎn)品均為工廠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化加工制作，只需現(xiàn)場(chǎng)組裝即可，提高了施工效率，縮短了工期。產(chǎn)品所有部件均可長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)，規(guī)范操作可使用500次以上，均攤成本低，殘值率高。環(huán)保、節(jié)約資源，現(xiàn)場(chǎng)直接組裝即可，同時(shí)節(jié)省大量木材資源，符合綠色施工理念。二、適用范圍新型模板加固體系適用于建造高層、超高層建筑的現(xiàn)澆剪力墻、頂板、柱、梁等結(jié)構(gòu)的施工。三、經(jīng)濟(jì)效益新型模板加固體系顛覆傳統(tǒng)，特的設(shè)計(jì)理念，使施工效率大大提高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了勞動(dòng)力，節(jié)省了工程成本。全部產(chǎn)品輕量化，無需塔吊，減少塔吊使用費(fèi)用。

建筑模板(柱子、門窗洞口、陽角、陰角)如何支撐加固更好

在工程建筑模板支撐加固施工中，施工人員在處理柱子、門窗洞口、陽角、陰角的加固過程，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，導(dǎo)致建筑整體施工周期延長(zhǎng);那么，又該怎樣在保證施工質(zhì)量的前提下，快速完成對(duì)建筑模板(柱子、門窗洞口、陽角、陰角)處的加固呢?采用易鼎行多功能柱箍、墻頭橫擔(dān)、陽角鎖具、一體式陰角就可以輕松解決柱子、門窗洞口、陽角、陰角處加固，安裝、拆除簡(jiǎn)單便捷，拆模效果好!!!易鼎行多功能柱箍的使用：(1)柱箍主龍骨采用50*70*3mm，規(guī)格與墻板、頂板主龍骨通用。(2)柱箍接頭采用槽鋼制作而成，可拆卸。墻端頭橫擔(dān)的的使用：(1)模板合模后安裝主龍骨完畢，將橫擔(dān)穿過兩根主龍骨的孔，安裝三角卡銷用榔頭敲緊即可。(2)本橫擔(dān)可以代替穿墻栓，此處不必再安裝穿墻栓。陽角連接件的使用：(1)將陽角插入主龍骨內(nèi)，穿上固定螺栓上緊螺母，螺母應(yīng)緊固到主龍骨的孔內(nèi)，螺母應(yīng)在主龍骨向內(nèi)一側(cè)。(2)穿進(jìn)T型螺栓桿，安裝螺母，校模時(shí)只需調(diào)整螺母即可，陽角只需一次安裝，下次使用隨主龍骨搬運(yùn)即可。(3)兩側(cè)陽角安裝的位置必須平行對(duì)齊。陰角連接件的使用：將陰角連接件穿過墻螺栓套在陰角相鄰的主龍骨上，陰角大面朝上，其外角卡在豎向陰角鋼木龍骨上，插入帶帽卡銷，安裝螺母上緊即可。