養(yǎng)殖廢水處理工藝2：厭氧處理

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水?？梢詼p少占地面積，屠宰污水處理設(shè)備上方可修建停車(chē)場(chǎng)等，無(wú)需建廠房等設(shè)施。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)這種高濃度的有機(jī)廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運(yùn)行成本下有效地去除大量的可溶性有機(jī)物，COD去除率達(dá)85%～90%，而且能消除傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場(chǎng)的防疫。

養(yǎng)殖污水處理設(shè)備中的人工好氧生物處理是：采取人工強(qiáng)化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。沉淀池和氣浮池產(chǎn)生的污泥含水率很高，在污泥池中進(jìn)行污泥濃縮，減少污泥體積。該方法主要有活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理效果來(lái)講，接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤(pán)的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進(jìn)的活性污泥法。

廢水處理工藝流程

根據(jù)本工程污水的水質(zhì)、水量，本污水主要處理工藝`過(guò)程設(shè)計(jì)如下：廢水首先由排水管路匯總后先經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)行處理，去除廢水中的大顆粒和懸浮物。此外，在厭氧消化處理前進(jìn)行固液分離也能增加厭氧消化運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應(yīng)器的尺寸及所需的停留時(shí)間，降低設(shè)施投資并提高COD的去除效率。處理后的出水經(jīng)集水池收集后由潛水泵提升至隔油沉淀池，非常可觀的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來(lái)．同時(shí)，水中的固體物質(zhì)，雜質(zhì)又有較好的機(jī)會(huì)接觸斜板板面，聚集在一起很快沉積下來(lái)，使污水處理進(jìn)一步得到完善．

中沉池出水進(jìn)入活性污泥池，活性污泥池設(shè)計(jì)采用推流式，推流式活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廊道式曝氣池，污水和回流污泥從池首進(jìn)入，混合液以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動(dòng)，從池末端出水堰流出，進(jìn)入二沉池，在二沉池中完成混水分離后處理后排放，沉淀污泥回流到曝氣池，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。由于廢水中的COD,BOD等指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo),懸浮物量大,氮磷含量豐富,氨氮含量高且不易去除,單純采用物理、化學(xué)或者生物處理方法都很難達(dá)到排放要求。

沉淀池和氣浮池產(chǎn)生的污泥含水率很高，在污泥池中進(jìn)行污泥濃縮，減少污泥體積。上清液排到調(diào)節(jié)池中，濃縮后的污泥經(jīng)泵輸送到壓濾機(jī)，脫水后外運(yùn)用農(nóng)肥。