減速機(jī)使用注意事項

減速機(jī)是很常見的傳動設(shè)備，它主要適用到各種設(shè)備的傳動方式。減速機(jī)的安裝和使用必須符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，這與減速機(jī)的運(yùn)行直接相關(guān)，使用時應(yīng)注意以下問題。

1、減速器試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時。正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無泄漏、無沖擊。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時排除。

2、減速器安裝的時候，一定要注意傳動軸的對齊，且誤差一定要小。減速器符合要求后，可獲得較理想的傳動效果，使用壽命較長。

3、一定要讓操作人員能很好的操作，而且需要用到什么配件也要方便取到。還要檢查安裝位置、更要對每個部件進(jìn)行緊密查看以防出現(xiàn)差錯。

我們應(yīng)該怎么樣維修行星減速機(jī)出現(xiàn)斷軸的問題呢？

在設(shè)計焊接坡口之前，必需對斷口停止加工整處置。同時，同時為了減小焊接接應(yīng)力度，在焊接坡口的設(shè)計中應(yīng)采取多種措施。首先，依據(jù)軸的斷裂和零件的口徑，設(shè)計U形坡口。論證了變截面擺線行星傳動針齒齒廓半徑沿軸向變化時所對應(yīng)的系列短幅擺線互為等距線。坡口寬20 mm，深度37 mm。斷口加工平整后，應(yīng)經(jīng)過成形車刀對坡口停止加工，坡口各個部位理應(yīng)采取倒圓。這樣減少了母材熔入焊接金屬中的比例，以避免后期的運(yùn)用過程中再次呈現(xiàn)裂紋。

在正式停止焊接前必需將斷軸需求焊接部位的坡口以及鈍邊外表鐵銹、油污、水分和其它雜質(zhì)都肅清潔凈，先用火焰烘烤，然后用紗布打磨枯燥。接下來是焊接工作。如今，在坡口處添加定位塊以避免變形，并且在定位塊的兩側(cè)選擇定位點的位置。齒輪箱清洗維護(hù)機(jī)應(yīng)用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可完成對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功用，作業(yè)過程不改動硬件設(shè)備、不添加清洗劑，保證了齒輪箱平安運(yùn)營，延長運(yùn)用壽命。為了避免裂紋的發(fā)作，應(yīng)降低整個焊接區(qū)的冷卻速率。焊接時要隨著軸的轉(zhuǎn)動平均焊接，每焊接完成一層應(yīng)該認(rèn)真察看一篇，如有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷，應(yīng)再次焊接。

減速機(jī)磨合期的運(yùn)用與維護(hù)

1.減速機(jī)的操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用功能，對于其操作流程和維護(hù)方式應(yīng)當(dāng)了然于心。在進(jìn)行操作前，要閱讀說明書，根據(jù)說明書的要求進(jìn)行操作和維護(hù)。

2.注意減速機(jī)的工作時間，避免工作時間過長，導(dǎo)致機(jī)器發(fā)熱，影響使用

3.合理使用潤滑油，根據(jù)不同的功率，不同的機(jī)型選擇合適的潤滑油。同時需要經(jīng)常檢查潤滑油的油量，并檢查機(jī)器的密封性等等。

4.機(jī)器的內(nèi)部需要定期進(jìn)行清潔和調(diào)整，以免出現(xiàn)零件松動或者磨損

減速機(jī)的運(yùn)用和維修需要定期進(jìn)行檢查，前期的工作完善程度將決定后期情況的發(fā)生多少，從而更好地利用減速機(jī)，制造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。