切削液的潤滑作用，一般油基切削液比水基切削液優(yōu)越，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果更好。切削液的種類：乳化液：在乳化油（礦物油 乳化劑）中加入95%～98%水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀，冷卻性能良好。極壓化學(xué)全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。

 切削液需要連續(xù)不斷的使用，否則就會因為驟冷驟熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在刀具的內(nèi)部產(chǎn)生出微小裂紋，導(dǎo)致刀具的壽命下降。加大切削液的供液壓力和加大流量，可有效的提高冷卻性能。在槍鉆深孔和高速滾齒加工中就是采用這個辦法的。在切削加工中，刀具與切削、刀具與工件表面之間產(chǎn)生非常多的磨擦，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。

 極壓化學(xué)全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。切削液的種類：切削油：以礦物油（機(jī)械油、輕柴油和煤油）和動、植物油作為主要成分，還可以使用各種混合油，在加工時能形成潤滑油膜，潤滑性能良好。冷卻作用是依靠切削液的對流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具、工件和切屑）帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。