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東莞實驗型密煉機定制詢問報價「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-07-01 08:30  






轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入,被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?;鞜挾沃械霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機相似,物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用,使物料達到良好的混煉效果。其中嚙合同向雙螺桿擠出機在聚合物改性方面,以其優(yōu)異的混合性能和靈活多變的積木式結(jié)構(gòu),得到越來越廣泛的應(yīng)用,嚙合同向雙螺桿擠出機可以說是目前最成功的連續(xù)式密煉機之一。混煉機的排料量是由加料速度來決定的,而加料速度是可調(diào)的,從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時間和控制機臺的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。同時,通過液壓傳動可調(diào)節(jié)排料口開度的大小,從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻,轉(zhuǎn)子端部(混煉段)可通水冷卻。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。在正常情況下,一般混煉段的物料溫度,可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機筒溫度的調(diào)節(jié)來進行控制,并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi),所以此種機器靈活性較好,能通過上述這些方面的調(diào)節(jié),根據(jù)物料性質(zhì)的不同,選擇適宜的混煉工藝條件,獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。此外,由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大,所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。



連續(xù)式密煉機的配置

所謂模式化,就是把整套混煉裝置的相關(guān)功能單元中不同類型的設(shè)備分解定型模式化,如計量(失重計量、容積計量)、喂料[垂直喂料(帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿)側(cè)向加料機筒、液體注入]]、機筒(垂直加料機筒、混煉機筒、側(cè)向加料機筒、排氣機筒)。螺桿(長徑比8L/D至20L/D,不同螺桿塊組合,加料塊、輸送塊、反螺紋塊,限流環(huán)等)。溫控系統(tǒng)(電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻)、出料設(shè)備(熔體泵、螺桿擠出機),除水裝置(風(fēng)刀、離心機、振動分離器),切粒[水槽拉條切粒、模面切粒(干切、濕切、水下切)],粒料干燥冷卻(GFK、GFKD、Gala)。3、廠房要求:整個機組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,對工作地點要求小可以放置高樓層。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,對上述各單元進行合理配置,為每個用戶特殊設(shè)計專門合適的組合混煉裝置。

連續(xù)式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機??烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料,其生產(chǎn)率基于喂料速率。螺桿每旋轉(zhuǎn)一周,同時進行一次軸向往復(fù)運轉(zhuǎn),螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動,其軌跡似正弦曲線。保持恒定喂料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。


連續(xù)式密煉機特點


雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開,因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù),可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型,包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進料系統(tǒng),多重失重進料,螺紋速度0-100RPM,優(yōu)異的長徑比,氣動推頭,切粒方式可分為:熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

作為混煉設(shè)備,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng),所以結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,而且可以連續(xù)混煉,效率更高,質(zhì)量均勻;連續(xù)式密煉機的分散理論分散理論認為:當(dāng)物料粒子受到剪切力達一定的數(shù)值后,物料粒子才會被進一步破碎,從而達到分散的目的。與雙螺桿配混料相比,雙轉(zhuǎn)子混煉機具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護方便等特點。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉,也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉,具有連續(xù)工作,操作靈活方便,對工藝的適應(yīng)性強,維護方便,,產(chǎn)量大,物料質(zhì)量均勻等特點。



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