浙江天洲車輪有限公司，專業(yè)生產(chǎn)輪輞，【沙灘車輪輞】【農(nóng)用車輪輞】【摩托車輪輞】【高爾夫球輪輞】【園藝工具車輪輞】產(chǎn)品規(guī)格主要為3~20英寸系列鋼圈,是國內(nèi)鋼圈品質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家之一。

下面為您介紹：

輪轂的制造工藝：

低壓鑄造顧名思義，就是將鋁水通過設(shè)備施加壓力灌注到鑄模之中，鋁水整個凝固過程都處在有一定壓力的狀態(tài)下。要是你有騎摩托車的經(jīng)驗，哪上手就是輕松愉快了，沒有騎過也沒關(guān)系，因為沙灘車比摩托車操作更加簡單易上手。這樣的好處是鋁水因為壓力會產(chǎn)生更大的密度，凝固后成品的強度更高。在造型比較復(fù)雜的鑄模中也可以保證完全充滿鑄模，很多樣式比較復(fù)雜的鑄造鋁合金輪轂只能通過低壓鑄造方式制造。

目前鋁合金輪轂主要有鑄造與鍛造兩種主要生產(chǎn)工藝，其中鍛造輪轂成本更高、重量更輕、性能更好，但價格也相對更高。因此出于成本的考慮，通常車廠都會選擇鑄造輪轂。

壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴大到其它各個工業(yè)部門，具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。一般在轎車上，輪轂尺寸大，輪胎扁平比高的話，在視覺上可以起到很好的張力效果，而且在車輛操控的穩(wěn)定性方面也會有所增加，但是隨之而來的就是油耗增加這樣的附加問題。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。