是什么原因造成圓錐破碎機(jī)主軸抱死的呢？

主軸作為圓錐破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，在圓錐破碎機(jī)的整個破碎生產(chǎn)過程中起著重要的作用。但是在使用過程中，由于個人原因，主軸經(jīng)常被鎖住，無法移動，影響機(jī)器的工作。那么是什么原因?qū)е聢A錐破碎機(jī)主軸呢？具體來說，圓錐破碎機(jī)主軸的四個原因分析如下。如果這兩個零部件磨損嚴(yán)重的話，會造成物料破碎不均勻或無力破碎，造成物料過大，不能通過排料口，從而造成圓錐破碎機(jī)堵料現(xiàn)象。

一、設(shè)備潤滑效果極差

圓錐破碎機(jī)潤滑油在潤滑過程中存在雜質(zhì)、故障、不符合設(shè)備要求等因素，導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)設(shè)備潤滑不良；另一方面，操作者在潤滑時，放入過多的潤滑油，加進(jìn)過多的油，使摩擦力矩增大，或者潤滑油量過少，根本達(dá)不到潤滑效果等。這些都是造成圓錐破碎機(jī)主軸因設(shè)備潤滑不到位而的直接因素。襯套的更換錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

二、非破碎物體的進(jìn)入

圓錐破碎機(jī)工作時，如果鐵質(zhì)材料和未破碎的材料進(jìn)入破碎室，超出機(jī)器的安全范圍，安全彈簧將失去作用。因此，過大的擠壓力會使偏心軸的錐形尼龍?zhí)姿蓜由仙怪鬏S與錐形襯套之間的間隙減小，造成圓錐破碎機(jī)主軸的現(xiàn)象。2、破碎機(jī)工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運動狀態(tài)的影響，進(jìn)而對破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。因此，建議用戶在使用圓錐破碎機(jī)設(shè)備時，應(yīng)控制材料的性能或安裝吸鐵裝置，以提高圓錐破碎機(jī)主軸的使用壽命。

三、承載力差

與其破碎設(shè)備相比，圓錐破碎機(jī)的主軸又細(xì)又短，承受的破碎力較弱。當(dāng)遇到大物料或進(jìn)料量大時，腔體中的破碎不會順利進(jìn)行，不僅會損壞主軸，而且不利于設(shè)備的生產(chǎn)。特別是遇到較大的脈動峰值擠壓力時，會加重主軸的磨損，甚至造成主軸斷裂

四、工作性質(zhì)變了

圓錐破碎機(jī)工作時，如果偏心套錐孔的軸線位置向厚邊平移。在這種情況下運行的圓錐破碎機(jī)中，主軸和圓錐襯套的上開口與偏心套筒的側(cè)面接觸，下開口與偏心套筒的厚側(cè)面接觸。這種接觸現(xiàn)象容易造成主軸和錐套高溫燃燒，導(dǎo)致主軸斷裂。建議定期檢查和維護(hù)機(jī)器零件。圓錐破碎機(jī)操作維護(hù)1、開車前準(zhǔn)備（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護(hù)用品。

哪些因素會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)？

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，由于各種原因發(fā)生了很多問題，如材料不合理、材料卡等，生產(chǎn)效率大幅度下降，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)量逐漸下降，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)因此，必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。

一、破碎比

破碎比是指進(jìn)口材料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，破碎比越大，針狀含量就越高，因此在生產(chǎn)中，破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也不行，系統(tǒng)整體產(chǎn)量的減少，內(nèi)循環(huán)量的增加，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的磨損增加。圓錐破碎機(jī)的出料口經(jīng)過設(shè)計后，用戶就可以根據(jù)自己的實際需求來隨意的調(diào)整了，這樣利于生產(chǎn)，操作起來更加方便簡單。

二、類型與型號

不同類型或不同型號可加工的供給尺寸不同，供給粒度不合適，也會導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如，供給粒度從100mm下降到50mm時，成品材料中針狀含量下降38%，供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

三、循環(huán)負(fù)載

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工作過程在閉路循環(huán)中進(jìn)行，擴(kuò)大排出口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材粒形變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但排出口擴(kuò)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷減少，成品的粒形變好，因此在生產(chǎn)中，循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整很重要。

四、開路和閉路循環(huán)

在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中，循環(huán)分離路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后篩，后者稱為先篩后篩，先篩后篩，一級破碎后的材料通過成品篩分后進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口破碎，成品材料產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加，再破碎后進(jìn)行成品篩分，整個系統(tǒng)是封閉系統(tǒng)，無破碎材料流失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品粒形好，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的實際生產(chǎn)。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上四個原因，我們在使用圓錐破碎機(jī)設(shè)備工作時，首先要進(jìn)行日常檢查，認(rèn)真檢查該圓錐破碎機(jī)設(shè)備本身是否有故障，及時解決，其次，對周圍環(huán)境進(jìn)行逐一檢查，盡量處理影響圓錐破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效果的因素。圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用完畢后，必須進(jìn)行清潔作業(yè)，不要在圓錐破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部存在剩馀材料。關(guān)于圓錐破使用時噪音大解決方法許多用戶都會選擇圓錐式破碎機(jī)這種，雖然制砂機(jī)圓錐破碎機(jī)投身于破碎制砂生產(chǎn)工藝中有很大的優(yōu)勢所在，但其設(shè)備自身還存有一個很大的劣勢，困擾著大家，那就是運轉(zhuǎn)過程中噪音過大。

教您怎樣正確清洗圓錐破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)在正常維修前記得切斷電源。錐形破碎機(jī)是一種常用的破碎機(jī)，正確的使用與維護(hù)是其管理的重要組成部分。操作員和維修人員按照設(shè)備維修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行一系列的維修工作，使設(shè)備能夠正常運行。

實際上，很多用戶在使用圓錐破碎機(jī)時，不注意清洗，但是如果不清洗，就會影響運行設(shè)備的維修，增加設(shè)備的維修費用。所以清洗也是圓錐破碎機(jī)維修的一個重要組成部分。

先清洗圓錐破碎機(jī)皮帶，檢查皮帶及皮帶輪是否有油漬。在這種情況下，請用干凈的布擦拭皮帶和輪子，不要留下污跡或灰塵。

其次，清潔圓錐破碎機(jī)的進(jìn)出口，檢查進(jìn)出口，看進(jìn)出口是否有殘留物；如果有，及時處理，保證進(jìn)出口的清潔，否則可能影響成品的質(zhì)量；檢查圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部，看看圓錐破碎室是否有其它碎屑。

當(dāng)打開破壁室內(nèi)時，首先將周圍的廢料清除干凈，然后將錘頭上的廢料清除干凈；因為襯板是裝在破壁室內(nèi)，所以在選擇旋切機(jī)時，金屬材料會磨損襯板。

內(nèi)襯上有些涂層，因此我們還需要檢查內(nèi)襯內(nèi)壁的雜質(zhì)和涂層。當(dāng)清理破碎室時，我們需要使用清潔工具，如毛巾和刷子。設(shè)備內(nèi)物料清潔完畢后，用75乙醇清洗，然后關(guān)閉。開機(jī)前清理破碎室，減少開機(jī)時的負(fù)荷。

清洗圓錐破碎機(jī)外部。外清洗主要是外殼表面和地面的清洗。圓錐破碎機(jī)的清潔工作主要是防止物料堵塞和保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)線采用生產(chǎn)方式進(jìn)行啟動

圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)加工效率更高：可以進(jìn)行多種機(jī)制砂規(guī)格進(jìn)行同時生產(chǎn)，通過設(shè)備減少設(shè)備的作業(yè)時間，而且減少了設(shè)備加工過程，可以直接進(jìn)行加工各種大型礦石.

安全生產(chǎn)可靠：該生產(chǎn)線采用的生產(chǎn)方式進(jìn)行啟動，具有獨立的操作控制系統(tǒng)，整個生產(chǎn)具有給料、粗破、細(xì)碎、篩分為流水式生產(chǎn)線多功能特性。

穩(wěn)定加工性能好：整個生產(chǎn)線重要部件飄香采用標(biāo)準(zhǔn)化的材質(zhì)進(jìn)行焊接而成，而且采用優(yōu)良合理的焊接方式進(jìn)行處理。

在具體的圓錐破碎機(jī)加工過程中，可以根據(jù)不同用戶的要求和市場對圓錐破碎機(jī)粒度的不同特性，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備配套，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的破碎作業(yè)，根據(jù)不同礦石加工性能和整體設(shè)備生產(chǎn)性能將機(jī)制砂生產(chǎn)線進(jìn)行分成多個設(shè)備進(jìn)行配套組合來實現(xiàn)。

在圓錐破碎機(jī)破碎加工過程中，破碎作業(yè)的任務(wù)遵守多樣化破碎機(jī)組合的原則，為整個不同礦石原料進(jìn)行提供適合的粒度加工，直接為各種橋梁、高速公路、建筑工地等提供適合的機(jī)制砂，破碎成套設(shè)備位于整體機(jī)制砂生產(chǎn)重要的位置，它的性能直接決定著整個設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工成品質(zhì)量。3、破碎機(jī)排料去通4、針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的出力能力相適應(yīng)。