在中空吹塑機(jī)行業(yè)中，總有一些技術(shù)是相當(dāng)流行的，來看看以下這7種吧！

1.高阻隔材料中空吹塑機(jī)該材料阻氣性能較高，采用了金屬鍍膜，適用于糕點、餅干等食品的包裝，以及微波爐、烤箱用塑料盤。這種包裝以結(jié)晶性PET為材料，是可耐高溫的吹瓶機(jī)吹塑機(jī)。

2.高溫殺菌塑料罐其材料組成為PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特點在于夾層以EVOH為材料。用這種塑料罐包裝的食品，保存期與罐頭相同，常溫下可保存兩年。

3.包裝輕型化包裝的輕型化使貨物搬運時更加方便，對于需要庫存的產(chǎn)品，由于塑料包裝較輕，托盤負(fù)荷相應(yīng)減少，可以少用拖車和起重叉車。為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。用來把單個的紙盒、玻璃和塑料容器以及柔性包裝等吹瓶機(jī)吹塑機(jī)集裝起來的包裝，需要增加其強度，以便于安全運輸，因而塑料包裝也就成了shou選。

3.注收成型

 顧名思義，就是把注塑成型和擠出吹塑成型的優(yōu)點相結(jié)合，長螺旋鉆機(jī)而成型為更的中空制品。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計與制(2)徑向壁厚控制技術(shù)軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內(nèi)仍呈等厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是佳，因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控技術(shù)。生產(chǎn)時，由注射機(jī)將熔融塑料注人注射模內(nèi)形成管坯，開模后管坯留在芯模上．及時使吹塑模合模，從芯模原設(shè)的通道中引入o．2一o．7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達(dá)到模腔的形佯、井在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品o這樣的制品壁厚均勻，重量公差小，后加工量少，廢邊少，缺點是生產(chǎn)投資大。

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其特點是：針對吹瓶機(jī)高速、使用環(huán)境差等條件，汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結(jié)構(gòu)，此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償，從而降低密封圈和缸筒壁的接觸壓力，提高汽缸的使用壽命。

3） 氣爪：YCHB系列，YCHA系列。

其特點是：品種齊全、品質(zhì)、性價比高。

4） 過濾部分：YAC系列；YAFF和YAMG系列產(chǎn)品。

其特點是：低功率、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品使用壽命長

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