防護(hù)鉛板的立焊修補(bǔ)方法

一.是內(nèi)部未搪好，鉛和鋼板未吃牢.

二.是搪的鉛上有氣孔或夾雜物，硫酸滲透，使鋼板腐蝕穿孔，造成搪鉛設(shè)備不能使用。在這種情況下，不可能將其設(shè)備拆下來(lái)平焊修補(bǔ)，只好采用立式焊補(bǔ)修理。

防護(hù)鉛板修補(bǔ)工藝如下:

1. 首先用小號(hào)焊槍將腐蝕孔周圍的鉛熔去，面積不宜過(guò)大，過(guò)大則修補(bǔ)時(shí)間加長(zhǎng)。然后用鑿子把鋼板上腐蝕孔挖清，再用電焊將鋼板上腐蝕孔補(bǔ)上。電焊修補(bǔ)處不得有氣孔，并且電焊修補(bǔ)疤要平整，如有高處需用鑿子打平，同時(shí)將電焊時(shí)的飛滋物全部清除干凈，然后用鹽酸腐蝕電焊疤及其周圍，待鹽酸處理處露出光澤，再涂上搪鉛配方和一般搪鉛用的氯化鋅和氛化亞錫一樣。由于這種焊補(bǔ)操作完全屬于立焊搪鉛，比較困難，所以我們操作方法如下:

2.用特小號(hào)焊槍二號(hào)焊咀工作，熱源用氧焰，工作時(shí)先將涂上摘鉛的電焊疤處用火焰加熱，使電焊疤處金屬表面上有一層氧化鋅，氯化亞錫熔解于水后的物質(zhì)，在焊槍溫度作用下粘在電焊疤處表面、這樣就可以開(kāi)始搪鉛了。搪鉛時(shí)氧氣適宜在表壓2公斤左右，火焰用中性焰，微帶還原焰，但是不宜過(guò)多，否則有黑煙，對(duì)焊補(bǔ)不利。

3.立式焊補(bǔ)是由下向上一層一層橫條子堆上去，但一定要看得出防護(hù)鉛板熔液能與鋼板吃牢，焊補(bǔ)處有多寬，橫條焊

補(bǔ)就要多寬。焊補(bǔ)時(shí)鋼板溫度加熱要適當(dāng)。溫度過(guò)高，鉛要掛下來(lái)，溫度偏低，鉛就搪不上去。焊補(bǔ)時(shí)不適宜一次堆焊好，用二到三次補(bǔ)好，補(bǔ)焊好的搪鉛處和原來(lái)搪鉛質(zhì)傲一樣，焊好后可用小錘在焊補(bǔ)處輕輕錘擊，使得焊補(bǔ)處鉛組織緊密。

防護(hù)鉛板的切斷工藝

由于鉛的密度很大，強(qiáng)度、硬度很低，非常柔軟，所以制造廠生產(chǎn)出的防護(hù)鉛板都以卷料的形式儲(chǔ)運(yùn)。下料前先對(duì)成卷的防護(hù)鉛板進(jìn)行手工開(kāi)卷平直。由于鉛的溶點(diǎn)較低，所以防護(hù)鉛板不能像其它有色金屬材料一樣進(jìn)行等離子切割下料。我們用扁鏟進(jìn)行手工工藝下料。然后用修整零件尺寸及形狀。

一。筒體坡口的形式及制備

筒體的縱向?qū)悠驴诓捎脠D2所示的幾何形狀尺寸。注意保證坡口的鈍邊尺寸不能過(guò)小，以免焊接時(shí)燒穿。用扁鏟鏟削出坡口。

1.筒體的曲型

由于筒體直徑較大(0840>6 mm)，自重55kg而防護(hù)鉛板的強(qiáng)度低、剛性差，所以防護(hù)鉛板筒體不能像其它金屬材料一樣采用臥式輥床滾制，滾制后其強(qiáng)度不足以支撐其自重。為此，我們制作了一個(gè)鋼筒靠模，用以曲型。

2.鋼筒靠模

采用厚度為6 mm的Q235鋼板，卷制一個(gè)外徑為0820 m m、長(zhǎng)度為192 m m的鋼筒靠模。鋼筒靠模的外徑較產(chǎn)品件的筒體內(nèi)徑(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;鋼筒靠模長(zhǎng)度192 m m的確定取決于工件中加強(qiáng)筋的位置.用以起定位作 用。

3.筒體的手工曲制

將鋼筒靠模豎直立放于平臺(tái)，防護(hù)鉛板料圍靠在鋼筒靠模外側(cè)，用手錘使用適度的力量(以板面;不產(chǎn)生深度凹坑為限)敲擊防護(hù)鉛板，使其逐漸圍靠到鋼筒靠模上，終曲制成圖紙要求的筒體尺寸。

防護(hù)鉛板是優(yōu)良的防輻射材料

防護(hù)鉛板通常應(yīng)用在醫(yī)院C丁室、X光室，核工業(yè)，電力工業(yè)，礦業(yè)等行業(yè)，其主要目的就是防止射線的危害，保護(hù)人身健康。防護(hù)鉛板多采用1#電解鉛制作，一般國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的防護(hù)鉛板純度為99.99%以上為產(chǎn)品，具有防腐蝕、耐酸耐堿等功能，可用于耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用琳EE射、X光、C丁室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面。是目前澎ER射的主要材料。

X射線的醫(yī)用給人類帶來(lái)的利益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其危害。但若用之不當(dāng)。亦可造成潛在性危險(xiǎn)，X射線防護(hù)的基本任務(wù)就是保障X射線工作者和公眾及其后代的健康和安全。提高x射線防護(hù)的效益，促進(jìn)x射線工作的發(fā)展。