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為什么在食品廢水處理中加聚合硫酸鐵好
食品廢水中含有大量膠體蛋白質(zhì)、多糖類物質(zhì)及微生物菌體等,也就是懸浮物和有機(jī)物質(zhì)高,容易腐bai,但一般無大的毒性。經(jīng)聚合硫酸鐵進(jìn)行絮凝沉淀處理后,抗生su廢水進(jìn)入水解酸化、SBR工藝等生化處理時,大大提高廢水的可生化性,減少后續(xù)水處理成本,及提高污水處理達(dá)標(biāo)率。因此,造成水中COD、BOD、磷、細(xì)菌含量都比較高,這一類廢水的主要危害是容易造成水體富營養(yǎng)化,水體富營養(yǎng)化容易使水中生物缺氧、窒息、*亡,產(chǎn)生大量有機(jī)物沉淀,發(fā)臭、惡化水質(zhì),污染環(huán)境。
在食品廢水的處理中投加聚合硫酸鐵,可以降解水中的COD與BOD,去除水中的懸浮物、膠體蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)。另一種是預(yù)處理或混凝處理中用于增大混凝劑與水中污染物的接觸面積,作攪拌作用。餐飲廢水的污染物通常以膠體狀存在,呈負(fù)電性,而聚合硫酸鐵在廢水中水解后產(chǎn)生的3價鐵離子除了具有對廢水中的污染物進(jìn)行粘結(jié)沉淀外,還能壓縮雙電層以降低電位以達(dá)到更好的混凝效果。
另外它對食品廢水中的色素進(jìn)行還原處理。按聚合硫酸鐵投加方法投加溶解后所生成的大量絡(luò)合陽離子和正電荷離子,可對食品廢水中的負(fù)電荷膠體微粒、膠體蛋白、非溶解性COD等物質(zhì)進(jìn)行一系列的粘附、架橋和交聯(lián)反應(yīng),達(dá)到快速沉淀、去除的效果。
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聚合硫酸鐵結(jié)塊了還能用嗎,怎么處理
聚合硫酸鐵結(jié)塊主要是貯存不當(dāng),吸潮所致,這種結(jié)塊往往會伴隨著變質(zhì)一起,原因是聚合硫酸鐵與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),從表層慢慢地開始結(jié)塊。存放越久或是空氣中的水分越高,其結(jié)塊越嚴(yán)重,速度越快。嚴(yán)格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量。面對這種結(jié)塊了的產(chǎn)品可以簡單地通過添加熱水進(jìn)行沖洗。而結(jié)塊太久可是水解后與水形成氫氧化鐵沉淀結(jié)塊的,這種的溶解度很低,用稀硫酸或是純堿清洗,也可以用物理方法進(jìn)行刮除。
特別是在臺風(fēng)、梅雨天氣,再加上南方本身空氣比較潮濕,不建議存放過長時間。另外,在包裝上*好是采用防潮內(nèi)膜包裝,存放于干燥通風(fēng)、陰涼處,避免潮濕。在裝車運輸上也要做好防雨工作,蓋好帆布,謹(jǐn)防淋雨。
如果出現(xiàn)稍微結(jié)塊時,并不會直接影響使用效果,可直接投加,進(jìn)行充分?jǐn)嚢杓纯伞?/span>
聚合硫酸鐵在氧化生產(chǎn)中所需消耗的熱能
以硫酸*鐵為原料進(jìn)行生產(chǎn)中,其溶解性隨著溫度的提高而加快,為了提高原料中的亞鐵離子含量,提高成品的全鐵含量需要進(jìn)行加熱溶解。但溫度過高會使溶液結(jié)晶;同時,全鐵含量太高時,會影響聚合鐵的鹽基度(鹽基度對聚合硫酸鐵的廢水處理有什么影響),我們需要在控制其全鐵含量的同時,不宜對PFS的鹽基度產(chǎn)生過大影響。聚合硫酸鐵主要的作用還是在于高分子混凝處理,這種方法可以使之生成大量氫氧根離子、鐵離子及氫氧化鐵、單核、多核絡(luò)合物等具有強(qiáng)吸附作用的物質(zhì),對水中懸浮物質(zhì)具有*效吸附作用,能進(jìn)行污水除磷、除氟、除重金屬、除COD、除SS等。因此,在這一環(huán)節(jié)中,我們以成品中全鐵含量為11%時,溫度為63℃,綜合以上因素,在這一過程中將溫度控制在63℃~80℃,使反應(yīng)正常進(jìn)行,并不會給成品帶來不良影響。 在硫酸*鐵、硫酸和水加入溶解槽進(jìn)行反應(yīng)時,需要使用蒸氣加熱溶解槽,促進(jìn)亞鐵離子完全氧化至結(jié)束。
在后續(xù)生產(chǎn)固體聚合硫酸鐵時,所進(jìn)行的蒸發(fā)結(jié)晶、離心脫水、干燥、氣固分離等操作都消耗大量的熱能。在貯運時應(yīng)避免與堿、還原性物質(zhì)、醇類、yi燃yi爆物共存,更不得混存、混運。其加熱以蒸氣加熱為主,為減少能耗,現(xiàn)在大部分廠家在生產(chǎn)過程中將蒸發(fā)器效數(shù)從原來的以效增加四效或五效,同時將蒸發(fā)器加熱室冷凝水再次利用。在生產(chǎn)工藝中節(jié)約能耗,減少總成本,降低產(chǎn)品價格。