非標(biāo)自動化生產(chǎn)線應(yīng)用范圍是什么？

    為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要， 將已生產(chǎn)的，經(jīng)使用證明性能良好的自動化流水線設(shè)備進(jìn)行定型，并且系列化，稱為標(biāo)準(zhǔn)自動化流水線。

    而根據(jù)用戶要求，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)、改造或定做的自動化流水線稱為非標(biāo)自動化流水線。

那么，具體非標(biāo)自動化流水線應(yīng)用范圍是什么呢？

    標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品主要適用于通用的機(jī)械設(shè)備， 實(shí)際在設(shè)計一個新的工業(yè)裝置時，有部分設(shè)備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計制造的，而且將來的通用性也不會高，這類設(shè)備稱謂非標(biāo)設(shè)備。

    非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的制作不像普標(biāo)流水線制作那么簡單， 普標(biāo)自動化流水線的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標(biāo)自動化流水線需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所， 行業(yè)特征、 以及用途進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計。

倍速鏈生產(chǎn)流水線調(diào)試時注意事項(xiàng)

1、倍速鏈生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全位檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗(yàn)，然后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。

2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

3、倍速鏈生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。

4、倍速鏈生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

5、運(yùn)行中，各運(yùn)動構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

倍速鏈生產(chǎn)流水線調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項(xiàng)：

1、倍速鏈生產(chǎn)線操作時應(yīng)力求均勻加料，給料更大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、倍速鏈鏈板生產(chǎn)線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

3、應(yīng)定期檢查倍速鏈生產(chǎn)線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

4、倍速鏈生產(chǎn)線牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

5、倍速鏈生產(chǎn)線減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

6、倍速鏈生產(chǎn)線各潤滑點(diǎn)應(yīng)及時注入潤滑劑。

裝配流水線促進(jìn)產(chǎn)業(yè)自動化發(fā)展

流水線裝配線現(xiàn)場安裝要求：

　　1)安裝技術(shù)措施。

　　1.安裝、調(diào)試等應(yīng)根據(jù)參數(shù)和圖紙要求進(jìn)行。安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，包括地腳螺栓，以及各部件的正確位置等。

　　2.輸送機(jī)的安裝應(yīng)先對基座進(jìn)行調(diào)平和校正，然后按規(guī)定的順序進(jìn)行。注意基座和地腳螺栓的緊固，不要出現(xiàn)松動等現(xiàn)象，否則會出現(xiàn)問題。

　　3.減速器和電機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)驅(qū)動輪進(jìn)行調(diào)整，以滿足各部件的尺寸要求。托架應(yīng)與輸送機(jī)前部的縱向中心重合。

　　2)安裝皮帶的安全措施。

　　1.在鋪設(shè)皮帶之前，必須清理現(xiàn)場，通道應(yīng)通暢。