電泳設(shè)備工藝介紹

1、后純水洗：工件經(jīng)回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質(zhì)離子，需經(jīng)一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質(zhì)量。

后純水洗結(jié)束到烤爐之間需設(shè)一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產(chǎn)生異常及能源浪費(fèi)；

（2）將導(dǎo)電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

任何事物都是一分為二的，電泳設(shè)備涂裝也有不足之處:首先，設(shè)備復(fù)雜，一次性投資費(fèi)用高，槽液的維護(hù)管理復(fù)雜，各種工藝參數(shù)需精心控制。其次，對金屬底材的表面條件要求高，因其涂層不能徹底掩蓋材質(zhì)表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、劃痕、凹陷等).所以，目前電泳涂裝一般多用于零件的底漆涂裝。因此，當(dāng)用于面漆時，底材必須經(jīng)光飾或電鍍處理。第三，在涂裝過程中不能改變顏色.且涂層厚度較薄，一般為10-30um，這也是電泳涂裝多用于底漆的重要原因。備注：針對油脂較多或銹蝕嚴(yán)重工件需進(jìn)行線外處理，工序如下：脫脂 2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和2、熱水洗：對于浸漬式，一般省去該道工序。

所謂電泳設(shè)備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設(shè)一個與其相對應(yīng)的陰極(或陽極)，在兩極間通直流電，依靠電能所產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。從直觀上講，電泳設(shè)備涂裝的過程類似于電鍍。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

電泳 在直流電場的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發(fā)生定向移動，這種膠體粒子移動現(xiàn)象稱為電泳。水溶性電泳涂料是一個組成復(fù)雜的休系，漆液中包含有樹脂、顏料、填料及助劑等。樹脂在泳動時，要夾帶著和吸附著顏料、填料等一起泳動.所以，電泳過程實(shí)際上就是正、負(fù)離子分別向兩極移動的過程。（2）手工清洗人工清理槽中的各類機(jī)械雜質(zhì)（金屬雜質(zhì)、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

         1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運(yùn)行中，要保證各水泵的冷卻水系統(tǒng)正常工作。操作人員要嚴(yán)格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)停水或異常應(yīng)立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時保證動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設(shè)備在沒有驗明無電以前，一律認(rèn)為有電，不能盲目觸及。所有控制開關(guān)非有關(guān)工作人員，禁止隨意開啟閉合。

　　　3、要經(jīng)常對工件導(dǎo)電夾及電極棒進(jìn)行清理，保證導(dǎo)電良好。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴(yán)禁登上工作平臺。