公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

雙液灌膠機(jī)、自動灌膠機(jī)、全自動灌膠機(jī)在行業(yè)內(nèi)的具體應(yīng)用 雙液灌膠機(jī)，自動灌膠機(jī)，全自動灌膠機(jī)主要用于電子產(chǎn)品，LED光電產(chǎn)品灌膠。

所用膠水主要有AB雙液環(huán)氧樹脂，AB雙液硅膠，AB雙液聚氨酯。

為什么雙液灌膠機(jī)近幾年如此受客戶青睞？

一方面雙液膠水膠混合后固化時間快，粘接牢，快速固化可為企業(yè)節(jié)約大量的生產(chǎn)用地。另一方面相對而言雙液膠水有著單液膠水不可取代的優(yōu)點(diǎn)。

雙液灌膠機(jī)的保養(yǎng)方法

雙液灌膠機(jī)，是用來進(jìn)行雙組份膠水灌膠的設(shè)備，由2個料筒、一個清洗筒、2個供膠泵構(gòu)成。其在防水電源、濾清器、過濾器、洗墻燈、變壓器、傳感器等行業(yè)得到廣泛發(fā)展。

為了能讓機(jī)器使用壽命長，故障低，保養(yǎng)工作是非常重要的，生活中就有很多因素直接跟保養(yǎng)關(guān)聯(lián)在一起，像人要保養(yǎng)、車要保養(yǎng)等，保養(yǎng)得不好或是不保養(yǎng)都縮小其使用壽命。

自動點(diǎn)膠機(jī)使用過程中易出現(xiàn)的問題歸納：

　　一、膠嘴堵塞

　　二、膠閥滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流體內(nèi)有氣泡

　　五、出膠大小不一致

自動點(diǎn)膠機(jī)故障解決方案：

　　1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠。

　　2、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預(yù)先排除液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用。

　　3、流速太慢：盡量縮短點(diǎn)膠機(jī)管的長度，越短越好，另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4、流體內(nèi)有氣泡：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、出膠大小不一致：避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

　　對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除。通常AB膠點(diǎn)膠機(jī)為了到達(dá)AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動性差的膠液必要較大壓力，流動性強(qiáng)的膠液只需較小壓力即可?？傊诰€式紅膠點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，達(dá)到既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率的目的。