溫度控制：對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。

        機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼?jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數(shù)可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。

      工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材，未經(jīng)時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經(jīng)過時效來提高強度。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。

         鑄錠溫度控制:擠壓上機前要對鑄錠進行測溫，達到工藝要求后方能上機生產(chǎn)。在線淬火工藝:固溶淬火是時效的基本前提，沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的。因此，在擠壓機出料口要根據(jù)鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設備狀況來選擇在線淬火工藝(風淬、風-霧淬、水淬等)，以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。

      因鋁型材擠壓是處在高溫、高壓及復雜摩擦阻力等加工條件下成型，模具可能發(fā)生塑性變形而損壞；二是要合理設計模孔工作帶，使型材出口的金屬流動速度基本均勻，若模孔工作帶設計不當，型材各部分流出?？椎乃俣染筒痪鶆颍瑪D壓出的制品就會產(chǎn)生扭擰、彎曲、平面間隙大等缺陷，嚴重影響制品的質量。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。

      臥式擠壓機錠坯在填充擠壓階段的流動行為與立式的相近,但是臥式擠壓機上錠坯在裝人擠壓筒內由于自重必然與擠壓筒產(chǎn)生面接觸,并隨填充過程的繼續(xù),錠坯與擠壓筒接觸面越來越大,填充過程的變形除向錠坯與擠壓筒間隙流動之外,接觸面上會逐漸產(chǎn)生沿錠坯周向的流動趨勢。燈箱鋁型材生產(chǎn)廠家服務熱線。