潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。

數(shù)控鋸床的保養(yǎng)：為了保證鋸床良好運行和提高機床使用壽命，在使用過程中應注意經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。1、在使用過程中應隨時注意觀察，檢查各運動部件運轉是否正常，有無異常聲響，如有出現(xiàn)，應及時查找原因并加以排除。2、切削過程中有大量切屑產(chǎn)生，并堆積在工作臺面及鋸輪箱內(nèi)，應及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響切削效果及鋸帶壽命。3、經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量，保證供油，供液充足，避免液壓元件的堵塞而造成機床運轉的不正常。4、對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油（脂），鋸輪軸承及大齒輪齒面半年內(nèi)應加一次潤滑油，鋸架升降的兩滑座上，每天應加油一至三次。5、每天工作完畢，應將帶鋸條放松，以提高其使用壽命。