多層板的特點

多層板是家具加工企業(yè)常用材料之一，是一種人造板。多層板是由三層或多層一毫米左右的實木單板或薄板膠貼熱壓制成，常見的有三夾板、五夾板、九夾板和十二夾板(俗稱三合板，五厘板，九厘板，十二厘板)，結(jié)構(gòu)強度好，穩(wěn)定性好。膠合板含膠量大，施工時要做好封邊處理，晝減少污染。膠合板主要用于裝飾面板的底板、板式家具的背板等各種木制品工藝。多層板的長寬規(guī)格和建筑模板的長寬規(guī)格一樣，基本是：1220×2440mm，而厚度規(guī)格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹種有：山樟、柳按、楊木、桉木等。 多層板有正反面的區(qū)別。挑選時，膠合板要木紋清晰，正面光潔平滑，不毛糙，要平整無滯手感。多層板選購應(yīng)注意，多層板不應(yīng)有破損、碰傷、硬傷、疤節(jié)等疵點。多層板無脫膠現(xiàn)象。有的多層板是將兩個不同紋路的單板貼在一起制成的，所以在選擇上要注意夾板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，沒有高低不平現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程使用了高分子膠水,經(jīng)過高溫高壓、PVC四周封邊,讓板材的甲醛釋放量達到國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,綠色環(huán)保。挑選多層板時，應(yīng)注意挑選不散膠的膠板。如果手敲膠合板各部位時，聲音發(fā)脆，則證明質(zhì)量良好，若聲音發(fā)悶，則表示膠合板已出現(xiàn)散膠現(xiàn)象。

多層板的制作技術(shù)

多層板生產(chǎn)廠家的板材是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

多層板的制作方法對成品板材的質(zhì)量和性能有直接的影響，一般多層板的制作都是由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入特定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。多層包裝板價格在安裝之后，必須通風(fēng)，然后在家中放置竹炭，橘皮，葡萄柚皮，一些小袋等。

多層板生產(chǎn)廠家在制作板材的時候采用了很多現(xiàn)金工藝，包括壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時產(chǎn)生膠渣、膠片的改善等，制作的成品多層板質(zhì)量更好，更受用戶青睞。

多層板做衣柜的優(yōu)點

多層板做的衣柜優(yōu)點：既有中纖板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防潮、防濕、又有刨花板的質(zhì)輕,易搬動,又沒有實木的難加工、不能二次拆裝,不易受環(huán)境的影響。

多層板定制衣柜的缺點：由于生產(chǎn)成本比密度板高,所以其價格也相對于比密度板高。

多層板是由三層或者多層的單板或者薄板經(jīng)過木板膠貼高溫高壓制作而成,是以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材,輔以高分子膠水,表面用實木貼皮或者科技木為面料,經(jīng)過冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)到工序制作而成,實木多層板由于是用均勻的膠合板壓制,具有變形小、強度大、內(nèi)在質(zhì)量好、平整度好,而且可以根據(jù)需求生產(chǎn)5-40mm不同厚度的層板。在多層包裝板價格進行組合的時候，需要注意的就是對稱原則，這種方法也是基本的原則，這就是說在組合過程中對稱中心平面兩側(cè)的單板，無論樹種、層數(shù)、單板厚度、單板的含水率、纖維方向等都應(yīng)該是相互對應(yīng)的。

多層實木板還具有不易變形的特點以及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能。

多層板在壓制過程,由于是縱橫膠合、高溫高壓,讓多層實木板具有了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、不易變形,質(zhì)堅的優(yōu)點從而在內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板容易受干濕天氣影響的變形缺陷。

在生產(chǎn)過程使用了高分子膠水,經(jīng)過高溫高壓、PVC四周封邊,讓板材的甲醛釋放量達到國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,綠色環(huán)保。

多層板的包扎設(shè)備

1、單臂卡鉗式包扎機

①本設(shè)備可包扎DN800～DN1600（外徑≤Φ1800）的整體多層夾緊式高壓容器，通過行走機構(gòu)在軌道上的運動，可包扎長度2~30m的容器，并達到HG3129-1998的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

②夾緊機械手的動作采用液壓原理、電器控制，其油缸可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程為150mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個夾緊力19634kg。配有遠程和近程控制。

③預(yù)緊裝置的上、下拉緊仍采用液壓原理、電器控制，其油缸上、下可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程550mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個預(yù)緊力2443kg。也有遠程和近程控制。

④夾緊機械手的升降操作，采用浮動裝置，電器控制，方便機械手上、下移動（和微調(diào)），確保機械手升降靈活，快速。

⑤綜上所述，本裝置是自主創(chuàng)新，改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之更新?lián)Q代，為資源節(jié)約型（如：層板下精料、筒節(jié)不再車兩端面焊接坡口、深槽焊等）；環(huán)境友好型（人性化操作，減少勞動強度）的設(shè)備。達到本行業(yè)和國內(nèi)較高水平。

2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

液壓系統(tǒng)工作壓力：16MPa；

機械手油缸行程：150mm；

預(yù)拉緊裝置油缸行程：550mm×2；

浮動有效高度：≤950mm；

單個浮動提升力≥1300kgf ；

有效包扎容器外直徑：φ900~φ1800mm。

3、設(shè)備組成

本設(shè)備由行走機構(gòu)、單臂架、液壓系統(tǒng)二套、四個夾緊機械手、四組浮動裝置、二組預(yù)拉緊裝置、三只頂升油缸等組成。