拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包裝藥品（無菌灌輸溶液、與粉狀藥品）、對氧氣不敏感的所有食品與飲料（花生油、番茄醬、芥子醬、調(diào)味品、礦泉水、果汁、咖啡與粉狀飲料等）、洗滌劑等日用化學(xué)品。

PP塑料瓶拉伸吹塑的方法與過程

PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進行溫度調(diào)節(jié)，獲得的取向溫度；接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之；后，快速冷卻瓶子。

PP塑料瓶塑件成型的工藝分析

PP的性能分析 

1） 使用性能 綜合性能好，沖擊強度、力學(xué)強度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好，易于成型和機械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機械零件、減摩零件、傳動零件和結(jié)構(gòu)零件。 

2） 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多，各品種的機電性能及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種來確定成型方法及成型條件。 

2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質(zhì)量)，所以無需進行干燥。 

3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。

4、 模具設(shè)計時要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。

江門消毒噴霧瓶定做(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附改善制品壁厚的均勻性要對型坯進行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段從型坯下方往型坯 內(nèi)噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有預(yù)吹壓力、預(yù)吹時間。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有材料的收縮率吹氣壓力、時間模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系 統(tǒng)如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多但當生產(chǎn)條件、制品要求確定后調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有 效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率降低原材料消耗優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。