重慶大理石翻新，以其自然古樸的紋理，色澤鮮艷亮麗，被廣泛用于建筑內(nèi)飾墻面，由于大理石材質(zhì)比較疏松，質(zhì)地較軟吸水率相對(duì)比較高。 

1：翻新研磨處理。

2：局部落差處理。

3：清洗防護(hù)處理。

4：結(jié)晶拋光處理。

5：無(wú)縫填補(bǔ)處理等。

下面我們先談?wù)劮卵心ヌ幚?、結(jié)晶拋光處理的施工工藝：

首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材盡可能少吸水，從而達(dá)到降低石材吸水律，300#后再做防水，那時(shí)候因?yàn)橄髂?huì)造成防水的效果降低或消失，條件允許的情況下800#后再做一次防水。

遇到比較疏松的石材，例如白沙米黃、沙巖、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑(如超硬無(wú)機(jī)涂料、含量40%以上有機(jī)硅樹(shù)脂密封劑)作前處理，使到石材在填補(bǔ)疏松的同時(shí)也硬化了材質(zhì)。

1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹(shù)脂硬磨塊 

2、細(xì)磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹(shù)脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時(shí)間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

3、精磨：使用3000#金鋼石樹(shù)脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑(NO2 Q5鏡面修復(fù)劑)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。

4、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá) 少能在90—100度以上。但在結(jié)合拋光化學(xué)材料時(shí)，將石材表面盡可能拋得更熱時(shí)，效果更好，正是這一原理附加作用。

5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹(shù)脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干 具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。

石材在長(zhǎng)期使用以后可能就出現(xiàn)光澤退去，破損等等問(wèn)題，遇到這種情況就需要對(duì)石材進(jìn)行翻新。那么，究竟該怎樣對(duì)石材進(jìn)行翻新呢？

1、修補(bǔ)破損及中縫補(bǔ)膠：首先將石材破損的表面進(jìn)行修復(fù)，用接近石材顏色的云石膠將石材破損的地方填補(bǔ)完整。然后使用的石材開(kāi)縫機(jī)對(duì)原來(lái)石材安裝的中縫重新整齊切割開(kāi)縫，使縫隙的寬度變的差不多，再用接近石材顏色的云石膠對(duì)其破損的地方填補(bǔ)完好。

2、剪口位打磨：使用花崗巖翻新機(jī)配合剪口研磨片對(duì)剪口位進(jìn)行精心打磨，使其與石材成為一個(gè)平面整體。

3、研磨拋光：使用的花崗巖拋光機(jī)，讓石材水磨片由粗到細(xì)對(duì)石材進(jìn)行研磨，致使石材的表面回復(fù)以往的光亮平整。

4、結(jié)晶處理：采用石材結(jié)晶粉和結(jié)晶劑配合石材翻新機(jī)拋光，在打磨重壓下讓石材和結(jié)晶粉在高溫作用下發(fā)生物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，形成一層致密、堅(jiān)硬的結(jié)晶保護(hù)層。結(jié)晶后能增強(qiáng)色彩和光亮度，還能達(dá)到防滑、防水、防油等功效。

石材翻新的步驟大致有以上幾步，石材在經(jīng)歷了日久磨損以及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)的摧殘下就會(huì)變得失去光澤，人們不妨從以上方面對(duì)石材進(jìn)行翻新和保養(yǎng)，這樣可以使石材恢復(fù)往日的光鮮亮麗。

地面石材養(yǎng)護(hù)施工工藝 

　　1、清潔場(chǎng)地：

　　用塵推和吸塵器將工作面進(jìn)行徹底清潔。

　　2、裁縫處理：

　　目的是解決石材縫隙兩側(cè)的石材邊緣污染問(wèn)題，避免出現(xiàn)石材縫隙黑邊問(wèn)題；也可以解決由于石材加工尺寸或鋪裝引起的縫隙不均勻問(wèn)題。此部標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)縫要直、縫口要細(xì)、石材板面不能開(kāi)破。切割片的厚度以0.2為標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、局部打磨整平：

　　對(duì)剪口特別高的地方，先用金屬鋼碗略微處理稍平，（必須那邊高磨那邊，盡可能磨寬點(diǎn)，避免后續(xù)工序用大機(jī)器打磨時(shí)因剪口過(guò)高而掉磨片。）

　　4、清縫處理：

　　用吸塵器或毛刷把縫口清理干凈，必要時(shí)需用刀片把縫口刮干凈，確保打磨后無(wú)黑邊。

　　5、縫口抗污處理：

　　根據(jù)石材的品質(zhì)不同涂刷不同的抗污藥劑（玉石及淺色石材此部必不不可少，否則晶面完工后回有黑色暗影），避免膠質(zhì)未干燥固化前膠汁滲進(jìn)石材。

　　6、無(wú)縫處理：

　　又稱嵌縫處理或補(bǔ)膠。此過(guò)程必須填補(bǔ)飽滿：以鼓起為標(biāo)準(zhǔn)。否則，膠體固化后會(huì)收縮，打磨后會(huì)呈現(xiàn)半縫。

　　7、初磨處理（30-50號(hào)）：

　　用12頭專業(yè)石材整平機(jī)械將石材由于變形、鋪裝、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等打磨平整，并通過(guò)初磨將孔洞污染清除，為后面的孔洞修補(bǔ)、細(xì)磨等工序創(chuàng)造條件。

　　8、清潔石面（若需熱固化修補(bǔ)或光固化修補(bǔ)才用此部工藝）：

　　用專業(yè)機(jī)械配石材毛孔清洗刷（鋼絲刷）將石材破損或斷裂處的污物清洗干凈，確保后續(xù)工藝中修補(bǔ)膠跟石材充分沾結(jié)。 

　　9、孔洞、爆邊、破損修補(bǔ)處理。

　　待初磨完畢，洗凈石面，待石面干燥后，檢查石面。如果孔大而少，可以調(diào)制色相差不多的固體修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)