?拉絲模具修補(bǔ)的具體步驟涂漆模加工廠

這里需要我們重視的是：盡管在操作錯(cuò)誤時(shí)機(jī)器會(huì)發(fā)出警報(bào)，但是也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點(diǎn)！所以一定要明確拉絲模具修補(bǔ)的具體步驟：

1、清理：在需要修補(bǔ)處作簡(jiǎn)單清理去除油污和雜質(zhì)，否則在修補(bǔ)過(guò)程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象。

2、滾壓速率：焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)速度以脈沖輸出電流在補(bǔ)材上形成熔結(jié)點(diǎn)緊密排列為宜，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能過(guò)快，否則修補(bǔ)拋光后有少量補(bǔ)材剝離和細(xì)小氣孔現(xiàn)象．

3、焊槍與模具接觸點(diǎn)：焊槍與補(bǔ)材之間接觸面積越小壓貼的越好，瞬間通過(guò)的電流密度越大（電流越集中），焊點(diǎn)的熱量越大，補(bǔ)材結(jié)合程度相對(duì)較好。電纜模具以開(kāi)發(fā)和使用信息資源,進(jìn)步管理水平,研制才能,經(jīng)營(yíng)水平,這已經(jīng)成為公司中心競(jìng)爭(zhēng)力的要害。補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm標(biāo)準(zhǔn)焊槍電極棒與平面補(bǔ)材接觸時(shí)的功率要求，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散，補(bǔ)后效果不理想，反之，接觸面積過(guò)小，修補(bǔ)過(guò)程中易造成補(bǔ)材熔化飛濺和表面坑洼不平。

4、姿勢(shì)及壓力： 修補(bǔ)時(shí)焊槍與模具面成45度為佳，并對(duì)焊槍施加一定的壓力，壓力大小根據(jù)缺損面的粗糙程度而定，不光滑，雜質(zhì)較多表面用力宜大。

5、復(fù)雜型腔：精細(xì)、多棱角、復(fù)雜面修補(bǔ)時(shí)用精密功率，薄材料多次修補(bǔ)為佳，常規(guī)狀態(tài)適用于修補(bǔ)量比較大的缺損處。

6、氧化表面修補(bǔ)：

過(guò)程：清理雜質(zhì)--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補(bǔ)--->填平--->拋光

1）氧化模具修補(bǔ)前須先用電動(dòng)工具去除氮化層，將補(bǔ)材直接焊接于鋼材基材上，否則補(bǔ)材與基材之間有氧化層隔離，易剝落。

2）修補(bǔ)邊緣部分盡量用小功率，薄材料，可減輕、減少因修補(bǔ)發(fā)熱而產(chǎn)生邊緣痕跡。

7、 修補(bǔ)點(diǎn)拋光后，外圈有輕突起，產(chǎn)生原因是修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生熱量將工件淬硬造成，淬火特 性好的材質(zhì)尤其明顯，邊緣部分用小功率，薄材料修補(bǔ)可避免此種現(xiàn)象（方法參照氧化模具修補(bǔ)）。

8、修補(bǔ)拋光后內(nèi)凹，產(chǎn)生原因是補(bǔ)材硬低于基材造成，選用硬度與基材相近補(bǔ)材可避免

一種涂漆模的制作方法

銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)涂漆模、漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種涂漆模。

背景技術(shù)：金屬導(dǎo)線或其它類(lèi)型的線體經(jīng)常需要在外表面涂上保護(hù)漆，線體初步涂漆后，其表面的漆并不均勻，因此，一般都要通過(guò)一涂漆模來(lái)實(shí)現(xiàn)勻漆效果。

涂漆模拉絲模的應(yīng)用領(lǐng)域了解一下

陶瓷表面等離子處理：陶瓷涂層預(yù)處理，無(wú)底漆；陶瓷釉前處理，粘接增強(qiáng)。

線纜工業(yè)表面處理：特殊的線纜印刷字，噴碼印刷效果好；十字印、印刷清晰磨損。

紡織印染工業(yè)中的應(yīng)用：纖維素纖維處理，提高染色性能對(duì)染率的影響；蛋白質(zhì)纖維處理，增加親水性，吸附；合成纖維處理，增加吸濕性，減少靜電。

如想了解更多涂漆模相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢(xún)。

如何延長(zhǎng)涂漆模的使用壽命

選擇良好孔型的金剛石涂漆模模具：

為延長(zhǎng)涂漆模的使用壽命，除選擇合適的模具材質(zhì)，設(shè)計(jì)合理的孔型尺寸，提高涂漆模的制造水平，使?？妆砻婀鉂嵍冗_(dá)到工藝要求外，還必須確定合理的拉拔面縮率，改善涂漆模的使用條件。3、尺寸穩(wěn)定，在成型過(guò)程中，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。在使用過(guò)程中注意模子的日常保養(yǎng)，應(yīng)勤洗勤換，并保證拉伸過(guò)程中具有良好的潤(rùn)滑效果。